品質始終是我們的首要任務。

先進的設備、專業的質檢技術人員和嚴格的品質控制系統使我們能夠為客戶提供高品質的原型和最終用途零件。

每一步都進行品質控制

品質控制措施包括實施系統化的流程和檢驗，以確保零件符合規定的標準和客戶要求，旨在最大限度地減少缺陷並保持品質的一致性。

在生產階段開始之前，我們的工程團隊會對您的零件設計進行技術評估。這包括評估材料、表面光潔度、結構、工藝以及您的3D和2D圖紙的其他細節等重要因素。
應客戶要求，我們會提供用於製造您零件的材料認證報告。報告由原料製造商出具，通常包含材料爐號、材料等級、材料尺寸、機械性質、化學成分分析等資訊。

我們嚴格遵守ISO9001:2015標準的要求。質檢人員每隔兩小時對所有生產零件進行例行檢查，以進一步預防風險的發生。

我們可根據要求為所有訂單提供完整的尺寸檢驗報告。報告將包含以下內容：零件數量、關鍵尺寸、螺紋及公差、厚度及深度、零件外觀等。

我們深知物流的不可預測性。因此，我們致力於在包裝過程中最大程度地降低零件的風險。包裝過程中採用四層防護：包裝紙/EPE珍珠棉/泡棉/紙張/木箱，確保將品質卓越、外觀精美的零件送到您手中。

我們擁有執行檢測流程所需的最新設備。

我們為所有項目提供全面的品質文件，包括檢驗報告、材料認證和合規文件。

我們使用遊標卡尺、微型卡尺、高度規、三坐標測量機對零件進行測量，以確保測量精度。

首件檢驗 (FAI) 驗證在新生產或改進的生產批次中生產的初始零件是否符合所有設計規範。

材料證書確認材料符合所需的化學、機械和物理標準。

性能檢驗是對產品進行測試，以確保其在實際條件下可靠運作。

RoHS認證顯示我們的電子產品符合有害物質限制指令。

CMM偵測採用座標測量機對複雜零件進行高精度測量。

Getzshape 已通過 ISO9001:2015 認證，確保高效率生產零件，滿足客戶需求。我們的合作夥伴除其他標準外，還遵守以下標準：

如果您收到的零件不符合規格，您可以選擇享受我們的返工或退款政策。您可以在收到產品後的5個工作天內提出任何投訴。我們的售後服務團隊將盡快解決這些問題，通常在1-3個工作天內即可解決。我們承諾，如果品質問題是由製造工藝造成的，Getzshape將負責免費維修或重做。