客製化散熱器製造

從快速原型製作到大量生產,我們將複雜的散熱挑戰轉化為高性能冷卻的現實。

CNC加工散熱器

客製化散熱器根據您的設備規格設計,確保最佳散熱效果。透過考慮設備的功耗、氣流和空間限制等因素,我們可以打造出散熱效率最高、過熱風險最低的散熱器。

憑藉我們深厚的專業技術,我們能夠製造客製化散熱器。我們與客戶緊密合作,深入了解他們的獨特需求,並精準製造出完美適配其設備的客製化散熱器。無論您需要用於電腦處理器、電力電子設備或其他任何應用的散熱器,我們都擁有豐富的經驗,能夠為您提供卓越的解決方案。

Getzshape 客製化散熱器製造

散熱器工藝

散熱器生產可採用多種製造流程。目前,結構製造的主流方法是CNC加工和刨削。這兩種方法在生產效率和成本效益方面都具有顯著優勢,尤其適用於中大型散熱器。然而,對於超薄鰭片散熱器(厚度低至0.1毫米,金屬材質),則需要採用3D列印技術。

散熱器剝離

電腦CNC加工。這種加工方式使用高精度切削刀具從實心坯料上切削出散熱器。它通常用於高精度原型製作或幾何形狀極其複雜的工件,因為其他加工方法無法使用相應的刀具。

這是最經濟高效且應用最廣泛的方法。將熔融鋁液經由鋼模擠壓成型,形成截面恆定的長跨距型材(翅片型材),然後再切割成所需長度。

熔融金屬在高壓下注入模具。這種製程非常適合製造擠壓成型無法實現的複雜三維形狀,但由於所用合金的特性,通常會導致導熱性降低。

這種工藝是將散熱鰭片直接從整塊金屬(通常是銅或鋁)上「削」下來,然後彎曲成垂直。這樣可以在底座和散熱鰭片之間形成無縫連接,從而提供出色的散熱性能。

單一散熱鰭片經過沖壓成型,然後透過黏合、焊接或壓接等方式固定在基座上。鰭片上有互鎖結構,可以像拉鍊一樣緊密連接,形成密集的鰭片組。這種製程常見於高階CPU散熱器和熱管組件中。

散熱器材料

散熱器是一種熱管理元件,旨在散發易發熱電子設備產生的熱量。它通常由鋁合金、黃銅或青銅製成,並有多種結構形式,包括板狀、片狀或多鰭結構。

散熱片材料
客製化鋁散熱器

鋁材優異的擠壓性能使其能夠製造出複雜的高縱橫比翅片,從而在保持輕量化的同時最大限度地增加表面積。其高導熱性和卓越的耐腐蝕性,即使在嚴苛的熱循環條件下也能確保長期可靠性。可用的高性能牌號包括 1060、6061 和 6063。

銅卓越的導熱性能使其成為散熱器製造的首選材料,與其他金屬相比,其散熱效率無與倫比。採用削片式或疊片式散熱結構時,銅能夠實現極高的鰭片密度,從而在緊湊的空間內最大化表面積。雖然銅的密度高於鋁,但其更優異的導熱性能對於高功率電子設備和極端熱負載至關重要。現有牌號包括 C11000 和 C10100。

陽極氧化

陽極氧化

形成一層堅固的保護層,有助於鋁製零件抵抗磨損。它能改善材料表面性能,並提供多種顏色選擇。
粉末塗料

粉末塗料

鋁材表面經乾粉塗層烘烤,形成堅韌、色彩鮮豔的塗層。鋁材表面經乾粉塗層烘烤,形成堅韌、色彩鮮豔的塗層。
繪

油漆

賦予產品優異的表面效果和強度。它形成一層色彩鮮豔的表面,保護金屬免受環境損害和摩擦。
鍍鎳散熱器

電鍍

利用電解法在工件表面沉積一層金屬或合金。
拉絲飾面

拉絲

機械拋光可產生單向緞光效果。

散熱器規格

項目
產品特性

流程

鋁擠型、壓鑄、削薄、數控加工、沖壓

公差

尺寸公差:0.1毫米
表面粗糙度:Ra 3.2
CNC加工平面度:0.05mm

表面處理

噴砂、拉絲、噴漆、陽極處理、電鍍

尺寸特徵

最大尺寸:500 毫米(長)* 400 毫米(寬)
底板厚度:0–50毫米
鰭片厚度:> 0.5mm
鰭片縱橫比(高度與間隙之比):< 25:1
陽極處理散熱器

散熱器是一種用於散發易發熱電子設備熱的冷卻組件。它通常由鋁合金、黃銅或青銅製成,形狀可以是板狀、鰭狀或多鰭狀結構。其工作原理是將熱源的熱量傳遞到大表面積的鰭片上。然後,這些熱能透過傳導和對流傳遞到周圍的空氣中。

安裝過程中,必須在電子元件與散熱器之間的接觸界面塗抹一層導熱矽脂(導熱界面材料)。這樣可以消除空氣間隙,確保熱量有效傳導至散熱器,然後再散發到周圍環境中。

什麼是散熱器?

散熱器結構

散熱器負責將組件產生的熱量散發到周圍空氣中,這是空氣冷卻系統中主要的導熱通道。其核心功能包括:

散熱器的工作原理是什麼?

熱管理最佳化

散熱器是一種用於散發易發熱電子設備熱的冷卻組件。它通常由鋁合金、黃銅或青銅製成,形狀可以是板狀、鰭狀或多鰭狀結構。其工作原理是將熱源的熱量傳遞到大表面積的鰭片上。然後,這些熱能透過傳導和對流傳遞到周圍的空氣中。

安裝過程中,必須在電子元件與散熱器之間的接觸界面塗抹一層導熱矽脂(導熱界面材料)。這樣可以消除空氣間隙,確保熱量有效傳導至散熱器,然後再散發到周圍環境中。

熱性能優化

準備好客製化您的散熱器了嗎?