Изготовленная на заказ охлаждающая пластина для жидкости
От быстрого прототипирования до крупномасштабного производства мы превращаем сложные тепловые задачи в высокоэффективные решения для охлаждения.
Специально разработанная жидкостная охлаждающая пластина учитывает ваши конкретные тепловые требования, обеспечивая максимальную производительность для систем с высокой удельной мощностью. Оценивая такие важные факторы, как тепловой поток, перепад давления и совместимость с жидкостями, мы разрабатываем решения для охлаждения, которые максимизируют теплопередачу и поддерживают стабильную рабочую температуру даже при экстремальных нагрузках.
Благодаря нашему обширному опыту в производстве, мы предлагаем комплексные решения по индивидуальной настройке жидкостных охлаждающих пластин. Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами для решения сложных конструктивных задач, будь то сложная вакуумная пайка или сварка трением с перемешиванием, чтобы создать продукт, идеально интегрирующийся с вашим оборудованием. Независимо от того, для каких целей вы используете систему охлаждения — для серверов центров обработки данных, аккумуляторных батарей электромобилей или высокопроизводительной силовой электроники — у нас есть необходимые технические знания для предоставления надежных и высокоточных решений в области охлаждения.
Getzshape Custom Liquid Cold Plate Manufacturing
Процессы для жидкостных охлаждающих пластин
Производственные процессы являются связующим звеном между проектированием и реальностью, напрямую влияя на производительность, стабильность и стоимость. Для изготовления жидкостных охлаждающих пластин подходит множество производственных процессов. В настоящее время основными методами являются обработка на станках с ЧПУ и пайка.
Обработка CNC
Обработка на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Этот метод предполагает использование высокоточных режущих инструментов для вырезания радиатора из цельной заготовки. Обычно он применяется для высокоточных прототипов или чрезвычайно сложных геометрических форм, где изготовление оснастки другими методами невозможно.
пайка твердым припоем
Подложка и защитная пластина укладываются друг на друга, при этом между слоями сплава или покрытия находится присадочный металл с более низкой температурой плавления, чем у основных материалов. Затем вся конструкция нагревается в вакуумной печи или печи с защитной атмосферой до тех пор, пока присадочный металл не расплавится, заполняя зазоры за счет капиллярного эффекта и создавая металлургическую связь. Этот процесс позволяет создавать очень сложные внутренние каналы, обеспечивает хорошие тепловые характеристики и идеально подходит для крупномасштабного производства.
Сварка трением с перемешиванием (СТП)
В свариваемый шов вставляется высокоскоростной вращающийся стержень, генерирующий тепло трения, которое размягчает материал. Благодаря механическому воздействию стержня достигается твердотельная сварка. Этот процесс позволяет получать высокопрочные сварные швы с минимальным количеством дефектов и деформаций, избегая распространенных проблем сварки плавлением, таких как пористость или растрескивание. Присадочный материал не требуется.
3D печать
Металлические порошки используются для послойной печати интегрированных охлаждающих пластин со сложными внутренними каналами с помощью таких технологий, как селективное лазерное плавление (SLM). Такой подход обеспечивает беспрецедентную свободу проектирования, позволяя создавать биомиметические или нерегулярные каналы потока, которые невозможно изготовить традиционными методами, тем самым расширяя границы тепловых характеристик.
Материалы для жидких холодных пластин
Холодильная пластина — это высокоэффективный тепловой компонент, предназначенный для решения сложных задач охлаждения. Как правило, она изготавливается из алюминиевого сплава благодаря его легкости и экономичности, а также содержит встроенные медные трубки, использующие превосходную теплопроводность меди.
Жидкий материал подложки холодной пластины
Исключительная экструдируемость алюминия позволяет изготавливать сложные профили ребер с большим соотношением сторон, которые максимизируют площадь поверхности, сохраняя при этом малый вес. Высокая теплопроводность в сочетании с превосходной коррозионной стойкостью обеспечивает долговременную надежность даже при жестких термических циклах. В числе доступных высокоэффективных марок – 6061 и 6063.
- Материал: алюминий 6061, 6063
- Теплопроводность: 150–250 Вт/м·К
- Плотность: 2.7 g / cm3
Материал медной трубки
Для изготовления трубок в жидкостных охлаждающих пластинах используется медь марок C1020 или C1100 благодаря их хорошей теплопроводности, коррозионной стойкости и пластичности, что позволяет легко изгибать их без потери структурной целостности.
- Материалы: медь C1020, C1100
- Теплопроводность: 380–420 Вт/м·К
- Плотность: 8.96 g / cm3
анодирование
Проводящее анодирование
Никелирование
Технические характеристики жидкостной охлаждающей пластины
пункты | Особенности |
|---|---|
Размеры | Типичная толщина: 15–25 мм Индивидуальные размеры: длина от 50 до 1500 мм; ширина от 50 до 800 мм. |
Материалы | Подложка: AL 6061 / AL 6063; Медная трубка: C1220 |
Тепловые свойства | Тепловое сопротивление (R): 0.03–0.06 °C/Вт (при расходе 4 л/мин, температуре входящей воды 25 °C) Номинальная теплоотдача: обычно 500–2000 Вт, зависит от конструкции. Равномерность температуры поверхности: < 2°C |
Рабочий расход | 2–10 л/мин (типичное значение) |
Рекомендуемые охлаждающие жидкости | Деионизированная вода или водный раствор этиленгликоля (≤50%) |
Жидкостная охлаждающая пластина является основным теплообменным компонентом системы жидкостного охлаждения и состоит из медной или алюминиевой подложки с внутренними микроканалами. Она работает за счет циркуляции охлаждающей жидкости, такой как вода или раствор этиленгликоля, через эти каналы для поглощения тепла от таких чипов, как процессоры или видеокарты (поддерживая до 1000 Вт на один чип), а затем передачи этого тепла во внешнюю среду через распределительный блок охлаждающей жидкости. Благодаря прямому контакту с источником тепла, охлаждающая пластина обеспечивает тепловое сопротивление всего 0.02–0.05 °C/Вт.
Что такое жидкостная охлаждающая пластина?
Жидкостная охлаждающая пластина использует высокую удельную теплоемкость охлаждающих жидкостей и эффективность принудительной конвекции для быстрого отвода тепла от мощных компонентов.
Как работает жидкостная холодная плита?
- Теплопроводность: Тепло от источника проходит через теплопроводящий материал (ТПМ) в металлическую подложку и быстро достигает внутренних стенок канала.
- Принудительная конвекция: охлаждающая жидкость, приводимая в действие насосом, протекает по внутренним каналам. Микроструктуры (например, ребра или игольчатые ребра) увеличивают площадь поверхности теплопередачи и вызывают турбулентность, разрушая пограничный слой и ускоряя теплообмен.
- Отвод тепла: Нагретая жидкость выходит во внешний радиатор или блок обработки тепловой энергии для отвода тепла в окружающую среду, а затем возвращается на вход для непрерывного охлаждения.
Мы считаем, что в критически важных системах терморегулирования нет места для принципа «достаточно хорошо». Чтобы гарантировать, что каждая поставляемая нами охлаждающая пластина соответствует золотому стандарту отрасли, мы разработали систему контроля качества, отвечающую строгим требованиям IATF 16949 и ISO 9001.