ISO 2768 — это международный стандарт, разработанный Международной организацией по стандартизации (ИСО), который упрощает требования к механическим допускам в инженерных чертежах. ISO 2768 устанавливает общие допуски для линейных, угловых и геометрических размеров, упрощая их и обеспечивая единообразие в различных отраслях. Данное руководство подробно рассматривает стандарт ISO 2768 и включает в себя основные таблицы допусков для практического применения.
Что такое ISO 2768?
ISO 2768 определяет общие допуски для деталей, изготовленных с помощью процессов удаления материала, таких как CNC-обработка или изготовление листового металла. Он устраняет необходимость указания допусков для каждого размера, повышая прозрачность взаимодействия между проектировщиками, производителями и инспекторами. Стандарт состоит из двух частей:
- ISO-2768 1: Общие допуски линейных и угловых размеров без указания индивидуальных допусков.
- ISO-2768 2: Геометрические допуски для элементов без указания индивидуальных допусков.
Стандарт ISO 2768 обеспечивает допустимые отклонения размеров и геометрии, минимизируя затраты и ошибки. Он широко применяется в аэрокосмической, автомобильной, электронной и медицинской промышленности.
ISO 2768-1: Допуски линейных и угловых размеров
ISO 2768-1 упрощает допуски линейных и угловых размеров без специальных обозначений, охватывая:
- Внешние и внутренние размеры
- Размеры шагов
- Диаметры и радиусы
- Расстояния
- Внешние радиусы и высоты фасок
- Угловые размеры, включая прямые углы (90°) и углы равномерных многоугольников (если не указано иное в ISO 2768-2)
Классы толерантности
ISO 2768-1 предлагает четыре уровня точности:
- ф (хорошо): Самые жесткие допуски для высокоточных применений.
- м (средний): Баланс точности и стоимости для общего использования.
- с (грубый): Для менее критичных размеров.
- v (очень грубо): Для больших приемлемых вариаций.
Ниже приведены таблицы допусков линейных и угловых размеров по стандарту ISO 2768-1 (в миллиметрах для линейных размеров, в градусах/минутах для угловых). Для номинальных размеров менее 0.5 мм допуски должны быть указаны индивидуально.
Таблица 1: Допустимые отклонения линейных размеров
| Диапазон номинальных размеров (мм) | ф (хорошо) | м (средний) | с (грубый) | v (очень грубо) |
| 0.5 - 3 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.2 | / |
| От 3 до 6 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.3 | ± 0.5 |
| От 6 до 30 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.0 |
| От 30 до 120 | ± 0.15 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 1.5 |
| От 120 до 400 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 2.5 |
| От 400 до 1000 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 2.0 | ± 3.0 |
| От 1000 до 2000 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 3.0 | ± 6.0 |
| От 2000 до 4000 | / | ± 2.0 | ± 4.0 | ± 8.0 |
Таблица 2: Внешние радиусы и высоты фасок
| Диапазон номинальных размеров (мм) | ф (хорошо) | м (средний) | с (грубый) | v (очень грубо) |
| 0.5 - 3 | ± 0.2 | ± 0.2 | ± 0.4 | ± 0.4 |
| От 3 до 6 | ± 0.5 | ± 0.5 | ± 1.0 | ± 1.0 |
| Более 6 | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 2.0 | ± 2.0 |
Таблица 3: Угловые размеры
| Диапазон номинальных размеров (мм) | ф (хорошо) | м (средний) | с (грубый) | v (очень грубо) |
| до 10 | ± 1 ° | ± 1 ° | ±1°30′ | ± 3 ° |
| От 10 до 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ± 1 ° | ± 2 ° |
| От 50 до 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ± 1 ° |
| От 120 до 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°20′ | ±0°30′ |
| Более 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ISO 2768-2: Геометрические допуски
ISO 2768-2 определяет геометрические допуски для элементов без индивидуальных указаний, рассматривая:
- Прямолинейность и плоскостность: Ограничивает отклонение от прямой линии или плоскости.
- перпендикулярность: Обеспечивает правильные угловые соотношения с базой данных.
- Симметрия: Обеспечивает выравнивание относительно центральной плоскости или оси.
- Круглость и цилиндричность: Контролирует округлость или цилиндричность.
- Закончиться: Изменение положения круговых деталей во время вращения.
Классы толерантности
Три класса толерантности:
- H: Максимально плотный для высокой точности.
- K: Умеренный, для общего использования.
- L: Самый свободный вариант для менее критичных применений.
Таблица 4: Прямолинейность и плоскостность
| Диапазоны номинальных длин в мм | Класс допуска | ||
| H | K | L | |
| до 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| от 10 30 до XNUMX XNUMX | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| от 30 100 до XNUMX XNUMX | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| от 100 300 до XNUMX XNUMX | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| от 300 1000 до XNUMX XNUMX | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| от 1000 3000 до XNUMX XNUMX | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Таблица 5: Перпендикулярность
| Диапазоны номинальных длин в мм | Класс допуска | ||
| H | K | L | |
| до 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| от 100 300 до XNUMX XNUMX | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| от 300 1000 до XNUMX XNUMX | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| от 1000 3000 до XNUMX XNUMX | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Внимание: Допуск круглости равен допуску диаметра, но не превышает пределов концентричности.
Таблица 6: Симметрия
| Диапазоны номинальных длин в мм | Класс допуска | ||
| H | K | L | |
| до 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| от 100 300 до XNUMX XNUMX | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| от 300 1000 до XNUMX XNUMX | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| от 1000 3000 до XNUMX XNUMX | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Таблица 7 – Общие допуски на биение по окружности
| Диапазоны номинальных длин в мм | Класс допуска | ||
| H | K | L | |
| 0.1 | 0.2 | 0.5 | |
Что такое ISO 2768-mK?
ИСО 2768-МК сочетает в себе «средний» (ISO 2768-1) и «К» (ISO 2768-2). Это распространено среди изготовление листового металла, указывая:
- Линейные/угловые размеры следуют за «м».
- Геометрические характеристики следуют за «К».
Заключение
ISO 2768 оптимизирует производство благодаря стандартизированным допускам, обеспечивая качество и эффективность. Приведённые выше таблицы содержат практические рекомендации по линейным, угловым и геометрическим допускам. Используйте ISO 2768-1 и -2 для упрощения проектирования и соответствия международным стандартам.
