Serviço de usinagem CNC de titânio
Obtenha peças usinadas em titânio CNC de alta resistência cooperando conosco. Prazo de entrega rápido, a partir de 5 dias, com tolerância de até ± 0.01 mm.
Titânio em usinagem CNC
Nosso serviço de usinagem CNC oferece peças de titânio de alta resistência com prazos de entrega rápidos. Nossa equipe de fabricação especializada trabalha com ligas de titânio, aproveitando sua alta resistência, baixa densidade e excelente resistência à corrosão. De protótipos de baixo volume a peças complexas de alto desempenho, nossas instalações de última geração e nossos operadores de máquinas qualificados garantem resultados de alta qualidade.
5 7-Dias
Tempo De Espera
0.125mm
Tolerâncias:
30 22 * * 10mm
Tamanho máximo da peça
0.75mm
Espessura da parede
Grau de Titânio 1
Equivalente a: TA1 | BT1-0 | TP270
Titânio comercialmente puro com mais de 99% de elementos de titânio. O titânio de grau 1 possui alta resistência, baixa densidade, excelente resistência à corrosão e tenacidade, com boa plasticidade, o que facilita seu processamento, conformação e soldagem.
- Resistência à tração: 240 MPa
- Força de rendimento: 170 MPa
- Alongamento na ruptura: 24%
- Densidade: 4.51 g / cm³
Grau de Titânio 2
Equivalente: TA2 | TP340
Sendo titânio comercialmente puro, o titânio de grau 2 é ligeiramente mais resistente que o titânio de grau 1. Possui boa resistência à corrosão, boa soldabilidade, resistência mecânica, ductilidade e conformabilidade.
- Resistência à tração: 228 MPa
- Força de rendimento: 150 MPa
- Alongamento na ruptura: 45%
- Densidade: 4.51 g / cm³
Grau de Titânio 5
Equivalente a: TC4 | Ti-6Al-4V | BT6 | TAP6400
- Resistência à tração: 950 MPa
- Força de rendimento: 880 MPa
- Alongamento na ruptura: 14%
- Densidade: 4.43 g / cm³
Subtipos para usinagem CNC de titânio
Nossa galeria de materiais inclui ligas de titânio de grau 1, grau 2 e grau 5, cada uma com propriedades únicas e aplicações específicas. Caso necessite de outras ligas de titânio, entre em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente.
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Vantagens da usinagem de titânio
O titânio é um material de fabricação com alta relação resistência/peso, possui excelente resistência à corrosão e outras propriedades únicas, sendo utilizado em uma ampla gama de indústrias. Abaixo estão algumas vantagens do titânio.
Leve
A estrutura atômica do titânio, com uma rede cristalina hexagonal compacta, proporciona uma resistência excepcional. O titânio é tão resistente quanto muitos aços, mas cerca de 40% mais leve, e sua densidade de 4.5 g/cm³ é relativamente baixa em comparação com a do aço (em torno de 7.8 g/cm³).
Resistência à Corrosão
O titânio forma uma camada de óxido protetora e estável (TiO₂) em sua superfície quando exposto ao oxigênio. Essa camada passiva é altamente aderente e autorregenerativa, prevenindo oxidação adicional ou ataque químico, mesmo em ambientes agressivos como água salgada ou ácidos.
Biocompatibilidade
A camada de óxido de titânio é quimicamente inerte e não desencadeia respostas imunológicas no organismo. Suas propriedades superficiais também promovem a osseointegração, processo no qual as células ósseas se ligam diretamente ao metal.
Versatilidade
A capacidade do titânio de formar soluções sólidas com elementos como alumínio ou vanádio decorre de suas propriedades metalúrgicas flexíveis. A adição de elementos de liga ajusta sua microestrutura, aprimorando características como resistência à tração ou resistência à corrosão.
Resistência à fadiga
A combinação da forte estrutura cristalina e da elasticidade do titânio permite que ele absorva e distribua a tensão de forma eficaz, reduzindo a propagação de trincas sob carga cíclica em comparação com outros metais.
Resistência a altas temperaturas
As fortes ligações metálicas do titânio e seu alto ponto de fusão (em torno de 1,668 °C) permitem que ele mantenha a integridade estrutural sob calor. Sua baixa expansão térmica também minimiza a deformação.
Aplicações e Indústrias
Nossas capacidades de usinagem CNC nos permitem trabalhar com ligas de titânio para criar peças para uma ampla gama de aplicações, incluindo:
- Componentes aeroespaciais (componentes de aeronaves como fuselagens, trens de pouso e pás de turbina)
- Implantes e dispositivos médicos (próteses de quadril e joelho, implantes dentários, placas ósseas, calipers e invólucros de marca-passo)
- Aplicações marítimas (cascos de navios, eixos de hélices e componentes de plataformas petrolíferas offshore)
- Peças automotivas (sistemas de escapamento, molas de suspensão e válvulas de motor)