O que é jateamento de areia e como funciona?

O que é jato de areia?

A jateamento de areia é um processo que utiliza o impacto de um jato abrasivo de alta velocidade para limpar e rugosificar a superfície de um substrato. Utiliza ar comprimido como fonte de energia para gerar um jato de alta velocidade, que impulsiona materiais abrasivos, como escória de cobre, areia de quartzo ou óxido de alumínio, sobre a superfície da peça. Essa ação altera o acabamento superficial ou a forma da peça.

O impacto e a ação de corte do abrasivo na superfície da peça permitem alcançar um nível específico de limpeza e uma rugosidade superficial definida. Esse processo melhora as propriedades mecânicas da superfície, aumentando a resistência à fadiga da peça e a adesão entre a peça e os revestimentos subsequentes. Consequentemente, prolonga a durabilidade da película de tinta e auxilia na obtenção de camadas de revestimento com melhor acabamento e estética.

Processo de jateamento de areia

A etapa de pré-tratamento envolve a preparação da superfície da peça antes da aplicação de um revestimento ou galvanização protetora. A qualidade desse pré-tratamento por jateamento de areia influencia significativamente a adesão, a aparência, a resistência à umidade e a resistência à corrosão do revestimento. Um pré-tratamento inadequado permite que a corrosão continue se espalhando sob o revestimento, levando ao descascamento em larga escala. Testes comparativos de exposição demonstraram que superfícies cuidadosamente limpas podem ter uma vida útil de 4 a 5 vezes maior do que aquelas submetidas apenas a uma limpeza superficial.

A etapa de jateamento de areia utiliza ar comprimido para gerar um jato de alta velocidade que impulsiona partículas abrasivas sobre a superfície da peça, alterando seu acabamento externo. O impacto e a ação de corte das partículas abrasivas permitem atingir um nível de limpeza específico e diversos perfis de rugosidade, melhorando assim as propriedades mecânicas da superfície da peça.

Tipos de equipamentos de jateamento de areia

As máquinas de jateamento de areia são geralmente divididas em duas categorias principais: máquinas de jateamento a seco e máquinas de jateamento úmido ou com líquidos. As máquinas de jateamento a seco são ainda classificadas em tipos de sucção e de pressão.

(1) Máquina de jateamento por sucção

Uma máquina completa de jateamento a seco por sucção normalmente consiste em 6 sistemas: a cabine/estrutura, o sistema de alimentação do abrasivo, o sistema de tubulação, o sistema de coleta de poeira, o sistema de controle e os sistemas auxiliares. Os sistemas de alimentação por sucção utilizam ar comprimido como fonte de energia. O fluxo de ar em alta velocidade cria uma pressão negativa dentro da pistola de jateamento, puxando o abrasivo através de uma mangueira de alimentação para dentro da pistola. O abrasivo é então acelerado e ejetado através do bocal sobre a superfície da peça para obter o efeito de processamento desejado. Nesse tipo de máquina, o ar comprimido serve tanto para alimentar o abrasivo quanto para acelerar o jato.

(2) Máquina de Jateamento por Pressão

Uma unidade completa de jateamento a seco sob pressão normalmente consiste em quatro sistemas principais: o reservatório/tanque de pressão, o sistema de alimentação do abrasivo, o sistema de tubulação e o sistema de controle. Os sistemas de pressão utilizam ar comprimido para gerar a pressão de trabalho dentro do reservatório. Essa pressão força o abrasivo através da válvula dosadora para dentro da mangueira de jateamento e para fora pelo bico, projetando-o sobre a superfície da peça para o resultado de processamento desejado. Nesse sistema, o ar comprimido atua tanto como fonte de alimentação do abrasivo quanto como acelerador do jato.

(3) Máquina de jateamento úmido

A principal vantagem da máquina de jateamento líquido em relação à máquina de jateamento a seco é o controle eficaz da poluição por poeira durante o processo de jateamento, melhorando o ambiente de trabalho do operador. Normalmente, ela consiste em cinco sistemas: a cabine/estrutura, o sistema de alimentação da pasta abrasiva, o sistema de tubulação, o sistema de controle e os sistemas auxiliares. A máquina de jateamento líquido utiliza uma bomba de pasta abrasiva para alimentar a mistura abrasiva. A bomba fornece a pasta homogeneizada para a pistola de jateamento. O ar comprimido é utilizado como força de aceleração, entrando na pistola através de uma mangueira. Dentro da pistola, o ar comprimido acelera a pasta abrasiva, que é então ejetada através do bocal sobre a superfície da peça para atingir o objetivo de processamento desejado. Neste sistema, a bomba de pasta fornece a força de alimentação e o ar comprimido fornece a força de aceleração.

Níveis de limpeza por jateamento de areia

Existem duas normas internacionais representativas para a limpeza de superfícies após jateamento de areia: a norma americana SSPC, estabelecida em 1985, e a norma sueca Sa, estabelecida em 1976. A norma Sa, que é a norma comum internacionalmente aceita, é dividida em quatro graus: Sa1, Sa2, Sa2.5 e Sa3. Os detalhes seguem abaixo:

(1) Grau Sa1

Equivalente ao padrão americano SSPC-SP7. Este grau de limpeza é obtido por meio de métodos manuais simples, como escovação com escova de aço ou lixamento. É o mais baixo dos quatro graus de limpeza, oferecendo apenas uma proteção de revestimento ligeiramente melhor do que uma peça não tratada. A superfície da peça deve estar livre de óleo visível, graxa, resíduos de carepa de laminação, ferrugem e resíduos de tinta. O grau Sa1 também é conhecido como jateamento por escovação.

(2) Grau Sa2

Equivalente ao SSPC-SP6 dos EUA. Esta classificação é obtida por meio de jateamento abrasivo (ou jateamento com granalha). É a classificação mais baixa para jateamento abrasivo propriamente dito e representa um requisito geral, mas oferece proteção de revestimento significativamente melhor do que a limpeza manual. A superfície da peça deve estar livre de óleo, graxa, sujeira, carepa de laminação, ferrugem, tinta, óxidos, produtos de corrosão e outras matérias estranhas visíveis, exceto manchas (imperfeições). No entanto, essas imperfeições são limitadas a no máximo 3% da área da superfície e podem incluir pequenas sombras, descoloração leve devido a imperfeições/corrosão/ferrugem e leve carepa de laminação ou manchas de tinta. Se a superfície original apresentava corrosão, pequenos vestígios de ferrugem e tinta podem permanecer no fundo dessas corrosões. Sa2 também é conhecido como jateamento comercial.

(3) Grau Sa2.5

Este é o grau de jateamento mais utilizado na indústria e frequentemente serve como requisito técnico e padrão de aceitação. O Sa2.5 também é conhecido como jateamento quase branco. Os requisitos são os mesmos da primeira metade do padrão Sa2, mas as imperfeições são limitadas a no máximo 5% da área da superfície e podem incluir pequenas sombras, descoloração leve devido a imperfeições/corrosão/ferrugem e pequenas manchas de carepa ou tinta.

(4) Grau Sa3

Equivalente ao padrão americano SSPC-SP5. Este é o nível de tratamento mais elevado do setor, também conhecido como jateamento abrasivo branco. Os requisitos são os mesmos do Sa2.5, mas a tolerância de 5% para sombras, manchas, ferrugem, etc., não é permitida.

Aplicações de Jateamento de Areia

A jateamento de areia remove todos os contaminantes, como ferrugem e carepa, da superfície da peça e cria um perfil de superfície crucial, comumente chamado de padrão de ancoragem ou "dente". Ajustando o tamanho das partículas abrasivas, é possível obter diferentes níveis de rugosidade, melhorando a aderência entre a peça e o material aplicado. anodização ou camada de revestimento. Também garante uma adesão mais forte e de maior qualidade para os componentes colados.

Limpeza e polimento

A jateamento de areia remove eficazmente todos os contaminantes da superfície de peças fundidas e forjadas, bem como de componentes submetidos a tratamento térmico posterior, como carepa de laminação, óleo e outros resíduos. O processo também promove o polimento da superfície, melhorando o acabamento e revelando a cor natural uniforme do metal, resultando em uma aparência mais agradável.

Rebarbação e Acabamento de Superfície

A jateamento de areia pode remover rebarbas minúsculas da superfície de Peças usinadas CNC, resultando em uma superfície mais plana e lisa. Isso elimina os efeitos prejudiciais das rebarbas e melhora a qualidade geral da peça. Além disso, o jateamento pode criar raios pequenos e precisos nas interseções da superfície, fazendo com que a peça pareça mais refinada e precisa.

Melhoria das Propriedades Mecânicas

Após o jateamento de areia, cria-se uma textura de superfície uniforme e de grãos finos, capaz de reter o óleo lubrificante. Isso melhora as condições de lubrificação, reduz o ruído e prolonga a vida útil dos componentes mecânicos.

Acabamento decorativo

Para peças de trabalho especializadas, a jateamento de areia pode produzir acabamentos reflexivos ou foscos específicos, conforme necessário. Exemplos incluem a obtenção de um acabamento acetinado/fosco em peças de aço inoxidável, polimento de plásticos, polimento de jade, fosqueamento de superfícies de móveis de madeira, criação de padrões em vidro fosco e aspereza em superfícies de tecido.

Considerações sobre jateamento de areia

 Antes de iniciar o trabalho, todos os equipamentos de proteção individual devem ser utilizados. Trabalhar sem proteção é proibido.

• O trabalho deve ser realizado por, no mínimo, duas pessoas.
• Os tanques de armazenamento de ar, manômetros e válvulas de segurança devem ser verificados e calibrados periodicamente. O tanque de ar deve ser drenado da poeira/umidade acumulada a cada duas semanas, e o filtro no recipiente de abrasivo deve ser inspecionado mensalmente.
• Verifique se os dutos de ventilação e as portas da máquina de jateamento de areia estão devidamente vedados.
• O sistema de ventilação e extração de poeira deve ser ligado pelo menos 5 minutos antes do início da jateamento. O jateamento de areia é proibido caso o sistema de ventilação e extração de poeira esteja com defeito.
• A válvula de ar comprimido deve ser aberta lentamente e a pressão do ar não deve exceder 0.8 MPa (aproximadamente 116 psi).
• O tamanho das partículas abrasivas deve ser adequado às necessidades da tarefa, normalmente entre 10 e 20 mesh, e o material abrasivo deve ser mantido seco.
• Quando a máquina de jateamento de areia estiver em operação, é proibida a aproximação de pessoal não autorizado. A máquina deve ser desligada antes de qualquer limpeza ou ajuste das peças móveis.
• O ar comprimido não deve ser usado para remover poeira do corpo ou para brincadeiras bruscas.
• Após a conclusão do trabalho, o equipamento de ventilação e extração de poeira deve permanecer em funcionamento por mais 5 minutos antes de ser desligado, para exaurir a poeira residual e manter a área de trabalho limpa.

Sobre a Getzshape

Quando seu projeto exige acabamentos que atendam aos padrões globais, você precisa de um parceiro que entenda esses padrões industriais a fundo. A Getzshape fornece peças usinadas em CNC e acabamentos de superfície que atendem aos padrões globais, incluindo soluções de jateamento de areia de precisão. Nosso compromisso com os mais altos níveis de limpeza Sa e SSPC garante que seus componentes atendam aos requisitos de desempenho e durabilidade. Contacte-nos Para explorar as nossas capacidades.