A ISO 2768 é uma norma internacional da Organização Internacional de Normalização (ISO) que simplifica as especificações de tolerâncias mecânicas em desenhos de engenharia. A ISO 2768 fornece tolerâncias gerais para dimensões lineares, angulares e geométricas, reduzindo a complexidade e garantindo consistência em diversos setores. Este guia explorará os detalhes da ISO 2768 e inclui tabelas de tolerâncias essenciais para uso prático.
O que é ISO 2768?
A norma ISO 2768 define tolerâncias gerais para peças produzidas por meio de processos de remoção de material, como usinagem CNC ou fabricação de chapas metálicas. Elimina a necessidade de especificar tolerâncias para cada dimensão, aumentando a clareza entre projetistas, fabricantes e inspetores. A norma é composta por duas partes:
- ISO-2768 1Tolerâncias gerais para dimensões lineares e angulares sem indicações de tolerância individuais.
- ISO-2768 2Tolerâncias geométricas para elementos sem indicações de tolerância individuais.
A norma ISO 2768 garante variações dimensionais e geométricas aceitáveis, minimizando custos e erros. É amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva, eletrônica e de dispositivos médicos.
ISO 2768-1: Tolerâncias para dimensões lineares e angulares
A norma ISO 2768-1 simplifica as tolerâncias para dimensões lineares e angulares sem notações específicas, abrangendo:
- Dimensões externas e internas
- Tamanhos de passo
- Diâmetros e raios
- distâncias
- Raios externos e alturas de chanfro
- Dimensões angulares, incluindo ângulos retos (90°) e ângulos uniformes de polígonos (a menos que referenciadas à norma ISO 2768-2).
Classes de Tolerância
A norma ISO 2768-1 oferece quatro níveis de precisão:
- f (bem)Tolerâncias extremamente rigorosas para aplicações de alta precisão.
- m (médio): Equilibra precisão e custo para uso geral.
- c (grosso)Para dimensões menos críticas.
- v (muito grosseiro)Para grandes variações aceitáveis.
A seguir, encontram-se as tabelas de tolerância para dimensões lineares e angulares de acordo com a norma ISO 2768-1 (em milímetros para dimensões lineares e graus/minutos para dimensões angulares). Para dimensões nominais inferiores a 0.5 mm, as tolerâncias devem ser especificadas individualmente.
Tabela 1: Desvios permitidos para dimensões lineares
| Faixa de tamanho nominal (mm) | f (bem) | m (médio) | c (grosso) | v (muito grosseiro) |
| 0.5 a 3 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.2 | / |
| Mais de 3 a 6 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.3 | ± 0.5 |
| Mais de 6 a 30 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.0 |
| Mais de 30 a 120 | ± 0.15 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 1.5 |
| Mais de 120 a 400 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 2.5 |
| Mais de 400 a 1000 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 2.0 | ± 3.0 |
| Mais de 1000 a 2000 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 3.0 | ± 6.0 |
| Mais de 2000 a 4000 | / | ± 2.0 | ± 4.0 | ± 8.0 |
Tabela 2: Raios externos e alturas de chanfro
| Faixa de tamanho nominal (mm) | f (bem) | m (médio) | c (grosso) | v (muito grosseiro) |
| 0.5 a 3 | ± 0.2 | ± 0.2 | ± 0.4 | ± 0.4 |
| Mais de 3 a 6 | ± 0.5 | ± 0.5 | ± 1.0 | ± 1.0 |
| Ao longo 6 | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 2.0 | ± 2.0 |
Tabela 3: Dimensões Angulares
| Faixa de tamanho nominal (mm) | f (bem) | m (médio) | c (grosso) | v (muito grosseiro) |
| até 10 | ± 1 ° | ± 1 ° | ±1°30' | ± 3 ° |
| Mais de 10 a 50 | ±0°30' | ±0°30' | ± 1 ° | ± 2 ° |
| Mais de 50 a 120 | ±0°20' | ±0°20' | ±0°30' | ± 1 ° |
| Mais de 120 a 400 | ±0°10' | ±0°10' | ±0°20' | ±0°30' |
| Ao longo 400 | ±0°5' | ±0°5' | ±0°10' | ±0°20' |
ISO 2768-2: Tolerâncias Geométricas
A norma ISO 2768-2 define tolerâncias geométricas para elementos sem indicações individuais, abordando:
- Retidão e PlanicidadeLimita o desvio de uma linha reta ou plano.
- PerpendicularidadeGarante relações angulares corretas em relação a um datum.
- SimetriaGarante o alinhamento em torno de um plano ou eixo central.
- Circularidade e CilindricidadeControla a circularidade ou a uniformidade cilíndrica.
- Acabar: Variação posicional das características circulares durante a rotação.
Classes de Tolerância
Três classes de tolerância:
- H: Mais apertado para alta precisão.
- K: Moderado para uso geral.
- L: Mais folgado para aplicações menos críticas.
Tabela 4: Retilineidade e Planicidade
| Faixas de comprimentos nominais em mm | Classe de tolerância | ||
| H | K | L | |
| até 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| acima de 10 a 30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| acima de 30 a 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| acima de 100 a 300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| acima de 300 a 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| acima de 1000 a 3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Tabela 5: Perpendicularidade
| Faixas de comprimentos nominais em mm | Classe de tolerância | ||
| H | K | L | |
| até 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| acima de 100 a 300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| acima de 300 a 1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| acima de 1000 a 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
ObservaçãoA tolerância de circularidade é igual à tolerância de diâmetro, mas não excede os limites de concentricidade.
Tabela 6: Simetria
| Faixas de comprimentos nominais em mm | Classe de tolerância | ||
| H | K | L | |
| até 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| acima de 100 a 300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| acima de 300 a 1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| acima de 1000 a 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Tabela 7 – Tolerâncias Gerais no Batimento Circular
| Faixas de comprimentos nominais em mm | Classe de tolerância | ||
| H | K | L | |
| 0.1 | 0.2 | 0.5 | |
O que é ISO 2768-mK?
ISO 2768-mK Combina “médio” (ISO 2768-1) e “K” (ISO 2768-2). É comum para fabricação de chapas metálicas, indicando:
- As dimensões lineares/angulares seguem a unidade “m”.
- Os elementos geométricos seguem a letra “K”.
Conclusão
A norma ISO 2768 otimiza a fabricação com tolerâncias padronizadas, garantindo qualidade e eficiência. As tabelas acima fornecem orientações práticas para tolerâncias lineares, angulares e geométricas. Utilize as normas ISO 2768-1 e -2 para simplificar projetos e atender aos padrões globais.
