A retificadora sem centros suporta a peça de trabalho pelo seu próprio diâmetro externo, diferentemente da retificação cilíndrica padrão, permitindo usinagem contínua e rigidez excepcional. Este artigo apresenta uma visão geral da retificadora sem centros.
O que é uma retificadora sem centros?
Uma retificadora sem centros é um tipo de retificadora que elimina a necessidade de fixar a peça de trabalho utilizando centros ou mandris. O sistema consiste principalmente em três componentes: o rebolo, o disco regulador, também conhecido como disco de controle, e a lâmina de apoio da peça.
- Rebolo: Remove material da superfície da peça de trabalho para obter as dimensões e o acabamento superficial desejados.
- Roda reguladora: Controla a velocidade de rotação e a taxa de avanço da peça de trabalho.
- Apoio da peça: Oferece suporte essencial à peça durante o processo de retificação.
Tipos de retificadora sem centros
Dependendo de como a peça é alimentada na máquina, a retificação sem centros é classificada em três tipos:
- Retificadora sem centros com alimentação contínua: A peça entra por um lado, passa pela zona de retificação entre os rebolos e sai pelo lado oposto. Este método é eficiente e ideal para peças cilíndricas longas e retas.
- Retificadora sem centros de avanço ou mergulho: A peça permanece axialmente estacionária durante o processo, enquanto os rebolos se movem para dentro para realizar a retificação. Este tipo de retificação é utilizado para peças com geometrias complexas, como eixos escalonados ou componentes flangeados.
- Retificação por avanço axial: Utilizada principalmente para retificar as extremidades de peças cilíndricas. Ao contrário dos métodos de avanço contínuo ou por dentro, a retificação por avanço axial envolve o avanço axial até um batente físico, tornando-a adequada para aplicações que exigem retificação de precisão em locais específicos da peça.
Como selecionar a granulometria ideal para retificação sem centros
A seleção da granulometria é determinada pelos requisitos técnicos específicos da peça de trabalho:
- Grão grosso: Normalmente usado para operações de desbaste. Esses discos apresentam altas taxas de remoção de material, mas produzem um acabamento superficial inferior. Eles são frequentemente usados como o primeiro estágio de processamento para peças com grandes sobremedidas de usinagem.
- Grão Fino: Utilizado em operações de acabamento que exigem alta precisão e qualidade. Embora a taxa de remoção de material seja mais lenta, proporciona um acabamento superficial superior. Com a seleção correta do grão, é possível obter um acabamento espelhado.
Ao escolher um disco de corte, você também deve considerar a dureza, a estrutura ou densidade e o tipo de liga. Além disso, a escolha do fluido de corte é vital. Metais ferrosos comuns requerem fluidos de corte convencionais, enquanto materiais macios como o alumínio geralmente exigem fluidos de corte à base de querosene para um resfriamento e lubrificação eficazes.
Algumas peças após retificação sem centros ↑↑↑
Vantagens da retificadora sem centros
- Alta eficiência: O processo permite usinagem contínua sem a necessidade de retrair ferramentas ou fixar manualmente as peças, resultando em tempos de ciclo significativamente reduzidos.
- Rigidez: O suporte fornecido pelo apoio da peça e pela roda reguladora oferece maior rigidez estrutural do que os centros ou apoios fixos usados em retificadoras cilíndricas convencionais. Isso permite cortes mais pesados e a torna ideal para peças esbeltas e com eixos longos.
- Alta precisão dimensional: Como a peça é posicionada pelo seu diâmetro externo, a sobremedida de retificação é calculada com base no diâmetro da peça. Erros decorrentes do desgaste do rebolo ou da compensação de avanço afetam o diâmetro em apenas metade da proporção em comparação com retificadoras de ponto fixo. Além disso, elimina a necessidade de furos de centragem e é facilmente automatizada.
- Versatilidade: As retificadoras sem centros com rebolos largos podem lidar com grandes sobremedidas de usinagem. Na retificação por mergulho, elas podem retificar perfis complexos ou usar vários rebolos simultaneamente, oferecendo uma ampla gama de aplicações.
Aplicações da retificadora sem centros
A retificação sem centros é amplamente utilizada na fabricação automotiva, na indústria de rolamentos e na fabricação de ferramentas. As aplicações comuns incluem:
- Componentes de eixos: como eixos de transmissão e eixos guia.
- Componentes da manga: como buchas e revestimentos.
- Peças cilíndricas: tais como pins e rolos.
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