맞춤형 액체 냉각판은 고객의 특정 열 요구 사항에 맞춰 설계되어 고출력 밀도 시스템의 최적 성능을 보장합니다. 열유속, 압력 강하, 유체 호환성 등의 핵심 요소를 평가하여 열 전달을 극대화하고 극한 부하 조건에서도 안정적인 작동 온도를 유지하는 냉각 솔루션을 개발합니다.
당사는 풍부한 제조 전문성을 바탕으로 액체 냉각판에 대한 완벽한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 복잡한 설계 과제를 해결하기 위해 고객과 긴밀히 협력하며, 정교한 진공 브레이징이나 마찰교반용접(FSW)과 같은 공정을 통해 고객의 하드웨어와 완벽하게 통합되는 제품을 제공합니다. 데이터 센터 서버, 전기차 배터리 팩, 고성능 전력 전자 장치 등 어떤 분야에 적용하든, 당사는 신뢰할 수 있고 정밀한 냉각 솔루션을 제공할 수 있는 기술력을 보유하고 있습니다.
Getzshape 맞춤형 액체 냉각판 제조
액체 냉각판 제조 공정
제조 공정은 설계와 현실을 연결하는 다리 역할을 하며, 성능, 일관성 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 액체 냉각판을 생산하는 데에는 다양한 제조 공정이 적합하며, 현재 주류 방법으로는 CNC 가공과 브레이징이 있습니다.
CNC 가공
컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공은 고정밀 절삭 공구를 사용하여 단단한 금속 덩어리에서 방열판을 깎아내는 방식입니다. 일반적으로 고정밀 시제품 제작이나 다른 가공 방식에 필요한 공구 제작이 불가능한 매우 복잡한 형상에 사용됩니다.
브레이징
기판과 덮개판 사이에 기본 재료보다 융점이 낮은 합금 시트 또는 코팅을 충전재로 사용하여 적층합니다. 그런 다음 진공 또는 보호 분위기의 용광로에서 충전재가 녹아 모세관 현상으로 틈새를 채워 야금학적 결합을 형성할 때까지 가열합니다. 이 공정은 매우 복잡한 내부 채널을 만들 수 있고, 우수한 열 성능을 제공하며, 대규모 생산에 이상적입니다.
마찰 교반 용접(FSW)
고속으로 회전하는 교반 핀이 용접할 판재 사이의 접합부에 삽입되어 마찰열을 발생시키고, 이 열로 인해 재료가 연화됩니다. 교반 핀의 기계적 작용을 통해 고체 상태 접합이 이루어집니다. 이 공정은 결함과 변형이 최소화된 고강도 용접부를 생성하며, 기공이나 균열과 같은 일반적인 용융 용접 문제를 방지합니다. 또한, 용가재가 필요하지 않습니다.
3D 프린팅
금속 분말은 선택적 레이저 용융(SLM)과 같은 기술을 사용하여 복잡한 내부 채널을 갖춘 일체형 냉각판을 층별로 인쇄하는 데 사용됩니다. 이러한 접근 방식은 탁월한 설계 자유도를 제공하여 기존 방식으로는 제작이 불가능했던 생체 모방형 또는 불규칙한 유동 채널을 구현할 수 있게 함으로써 열 성능의 한계를 뛰어넘습니다.
액체 냉각판 재료
콜드 플레이트는 까다로운 냉각 요구 사항을 충족하는 고성능 열 부품입니다. 일반적으로 가볍고 비용 효율적인 열 특성 때문에 알루미늄 합금으로 제작되며, 구리의 우수한 열전도율을 활용하기 위해 구리 튜브가 내장되는 경우가 많습니다.
액체 냉각판 기판 재료
알루미늄은 탁월한 압출성을 바탕으로 복잡하고 높은 종횡비의 핀 형상을 제작할 수 있어 경량성을 유지하면서 표면적을 극대화합니다. 또한 높은 열전도율과 우수한 내식성을 통해 혹독한 열순환 조건에서도 장기간 안정적인 성능을 보장합니다. 고성능 등급으로는 6061 및 6063이 있습니다.
- 재질: 알루미늄 6061, 6063
- 열전도율: 150~250 W/m·K
- 밀도 : 2.7 g / cm3
구리 튜브 재질
액체 냉각판은 열전도율, 내식성 및 연성이 우수하여 구조적 무결성을 잃지 않고 쉽게 구부릴 수 있기 때문에 구리 C1020 또는 C1100을 튜브 재질로 사용합니다.
- 재질: 구리 C1020, C1100
- 열전도율: 380~420 W/m·K
- 밀도 : 8.96 g / cm3
아노다이징 처리
전도성 양극산화
니켈 도금
액체 냉각판 사양
항목 | 기능 |
|---|---|
외형 치수 | 일반적인 두께: 15–25 mm 맞춤 사이즈: 길이 범위 50~1500mm, 너비 범위 50~800mm |
소스 | 기판: AL 6061 / AL 6063; 구리 튜브: C1220 |
열적 특성 | 열 저항(R): 0.03–0.06°C/W (유량 4 L/min, 유입수 온도 25°C 기준) 정격 열 방출량: 일반적으로 500~2000W (설계에 따라 다름) 표면 온도 균일성: < 2°C |
작동 유량 | 2~10 L/min (일반적인 값) |
권장 냉각수 | 탈이온수 또는 에틸렌글리콜 수용액(≤50%) |
액체 냉각판은 액체 냉각 시스템의 핵심 열 교환 부품으로, 내부에 미세 채널이 있는 구리 또는 알루미늄 기판으로 구성됩니다. 이 냉각판은 물이나 에틸렌 글리콜 용액과 같은 냉각수를 이 채널을 통해 순환시켜 CPU나 GPU와 같은 칩(칩 하나당 최대 1000W까지 지원)에서 발생하는 열을 흡수하고, 냉각수 분배 장치를 통해 외부로 열을 전달합니다. 열원과 직접 접촉하는 방식 덕분에 냉각판은 0.02~0.05°C/W의 매우 낮은 열 저항을 달성합니다.
액체 냉각판이란 무엇인가요?
액체 냉각판은 냉각제의 높은 비열 용량과 강제 대류의 효율성을 활용하여 고출력 부품에서 발생하는 열을 신속하게 전달합니다.
액체 냉각판은 어떻게 작동하나요?
- 열전도: 열원으로부터 발생한 열은 열전도성 물질(TIM)을 통해 금속 기판으로 전달되어 내부 채널 벽에 빠르게 도달합니다.
- 강제 대류: 펌프에 의해 구동되는 냉각수는 내부 채널을 통해 흐릅니다. 미세 구조(예: 핀 또는 핀형 핀)는 열 전달 표면적을 증가시키고 난류를 유발하여 경계층을 파괴하고 열 교환을 가속화합니다.
- 열 방출: 가열된 유체는 외부 라디에이터 또는 CDU로 배출되어 주변 환경으로 열을 방출한 다음, 지속적인 냉각을 위해 다시 입구로 순환합니다.
핵심 임무 수행에 필수적인 열 관리 분야에서는 "그럭저럭 괜찮은" 수준은 용납될 수 없다고 생각합니다. 당사가 공급하는 모든 콜드 플레이트가 업계 최고 수준의 기준을 충족하도록 IATF 16949 및 ISO 9001의 엄격한 요구 사항을 충족하는 품질 시스템을 구축했습니다.