ISO2768은 국제표준화기구(ISO)의 국제 표준으로, 엔지니어링 도면의 기계적 공차 사양을 간소화합니다. ISO 2768은 선형, 각도 및 기하학적 치수에 대한 일반적인 공차를 제공하여 복잡성을 줄이고 산업 전반의 일관성을 보장합니다. 이 가이드에서는 ISO 2768의 세부 사항을 살펴보고 실제 적용을 위한 주요 공차표를 제공합니다.
ISO 2768이란 무엇입니까?
ISO 2768은 다음과 같은 재료 제거 공정을 통해 생산된 부품에 대한 일반 허용 오차를 정의합니다. CNC 가공 또는 판금 제작. 모든 치수에 대한 공차를 지정할 필요가 없어 설계자, 제조업체, 검사관 간의 명확성을 향상시킵니다. 이 표준은 두 부분으로 구성됩니다.
- ISO-2768 1: 개별 허용 오차 표시 없이 선형 및 각도 치수에 대한 일반 허용 오차입니다.
- ISO-2768 2: 개별 허용 오차 표시가 없는 형상에 대한 기하학적 허용 오차입니다.
ISO 2768은 허용 가능한 치수 및 기하학적 변형을 보장하여 비용과 오류를 최소화합니다. 항공우주, 자동차, 전자, 의료기기 산업에서 널리 사용됩니다.
ISO 2768-1: 선형 및 각도 치수에 대한 허용 오차
ISO 2768-1은 특정 표기법 없이 선형 및 각도 치수에 대한 허용 오차를 단순화하여 다음을 포함합니다.
- 외부 및 내부 크기
- 단계 크기
- 직경과 반경
- 거리
- 외부 반경 및 모따기 높이
- 직각(90°) 및 균일 다각형 각도(ISO 2768-2를 참조하지 않는 한)를 포함한 각도 치수
허용 범위 클래스
ISO 2768-1은 4가지 정밀도 수준을 제공합니다.
- 에프(미세): 고정밀 응용 분야에 가장 엄격한 허용 오차를 제공합니다.
- m(중간): 일반적인 용도로 정밀도와 비용의 균형을 맞춥니다.
- c(거침): 덜 중요한 차원의 경우.
- v (매우 거친): 허용 가능한 큰 변동이 있는 경우.
다음은 ISO 2768-1에 따른 선형 및 각도 치수의 공차표입니다(선형은 밀리미터, 각도는 도/분). 공칭 크기가 0.5mm 미만인 경우 공차를 개별적으로 지정해야 합니다.
표 1: 선형 치수에 대한 허용 편차
| 공칭 크기 범위(mm) | 에프(미세) | m(중간) | c(거침) | v (매우 거친) |
| 0.5 ~ 3 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.2 | / |
| 3-6 이상 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.3 | ± 0.5 |
| 6-30 이상 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.0 |
| 30-120 이상 | ± 0.15 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 1.5 |
| 120-400 이상 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 2.5 |
| 400-1000 이상 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 2.0 | ± 3.0 |
| 1000-2000 이상 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 3.0 | ± 6.0 |
| 2000-4000 이상 | / | ± 2.0 | ± 4.0 | ± 8.0 |
표 2: 외부 반경 및 모따기 높이
| 공칭 크기 범위(mm) | 에프(미세) | m(중간) | c(거침) | v (매우 거친) |
| 0.5 ~ 3 | ± 0.2 | ± 0.2 | ± 0.4 | ± 0.4 |
| 3-6 이상 | ± 0.5 | ± 0.5 | ± 1.0 | ± 1.0 |
| 6 이상 | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 2.0 | ± 2.0 |
표 3: 각도 치수
| 공칭 크기 범위(mm) | 에프(미세) | m(중간) | c(거침) | v (매우 거친) |
| 10까지 | ± 1 ° | ± 1 ° | ±1°30′ | ± 3 ° |
| 10-50 이상 | ±0°30′ | ±0°30′ | ± 1 ° | ± 2 ° |
| 50-120 이상 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ± 1 ° |
| 120-400 이상 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°20′ | ±0°30′ |
| 400 이상 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ISO 2768-2: 기하학적 공차
ISO 2768-2는 개별 표시가 없는 기능에 대한 기하학적 허용 오차를 정의하고 다음 사항을 다룹니다.
- 진직도 및 평탄도: 직선이나 평면으로부터의 편차를 제한합니다.
- 수직: 기준점에 대한 올바른 각도 관계를 보장합니다.
- 대칭: 중앙 평면이나 축을 중심으로 정렬을 보장합니다.
- 원형성과 원통성: 원형도나 원통형의 균일성을 제어합니다.
- 런아웃: 원형은 회전 중 위치 변화가 있습니다.
허용 범위 클래스
세 가지 허용 범위:
- H: 고정밀도를 위해 가장 단단하게 고정합니다.
- K: 일반적인 용도로는 적당함.
- L: 덜 중요한 응용 프로그램에는 가장 느슨합니다.
표 4: 직진도 및 평탄도
| 공칭 길이 범위(mm) | 공차 등급 | ||
| H | K | L | |
| 10까지 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10 ~ 30 이상 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 30 ~ 100 이상 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100 ~ 300 이상 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300 ~ 1000 이상 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000 ~ 3000 이상 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
표 5: 수직성
| 공칭 길이 범위(mm) | 공차 등급 | ||
| H | K | L | |
| 100까지 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100 ~ 300 이상 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300 ~ 1000 이상 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000 ~ 3000 이상 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
주의 사항: 원형도 허용 오차는 직경 허용 오차와 같지만 동심도 한계를 초과하지 않습니다.
표 6: 대칭
| 공칭 길이 범위(mm) | 공차 등급 | ||
| H | K | L | |
| 100까지 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100 ~ 300 이상 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| 300 ~ 1000 이상 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| 1000 ~ 3000 이상 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
표 7 - 원형 흔들림에 대한 일반 공차
| 공칭 길이 범위(mm) | 공차 등급 | ||
| H | K | L | |
| 0.1 | 0.2 | 0.5 | |
ISO 2768-mK란 무엇입니까?
ISO 2768-mK "중간"(ISO 2768-1)과 "K"(ISO 2768-2)를 결합합니다. 판금 제조, 다음을 나타냅니다.
- 선형/각도 치수는 "m"을 따릅니다.
- 기하학적 특징은 "K" 다음에 나옵니다.
맺음말
ISO 2768은 표준화된 공차를 통해 제조 과정을 간소화하고 품질과 효율성을 보장합니다. 위 표는 선형, 각도 및 기하 공차에 대한 실질적인 지침을 제공합니다. ISO 2768-1 및 -2를 사용하여 설계를 간소화하고 글로벌 표준을 충족하십시오.
