ISO2768은 국제표준화기구(ISO)의 국제 표준으로, 엔지니어링 도면의 기계적 공차 사양을 간소화합니다. ISO 2768은 선형, 각도 및 기하학적 치수에 대한 일반적인 공차를 제공하여 복잡성을 줄이고 산업 전반의 일관성을 보장합니다. 이 가이드에서는 ISO 2768의 세부 사항을 살펴보고 실제 적용을 위한 주요 공차표를 제공합니다.
ISO 2768이란 무엇입니까?
ISO 2768은 CNC 가공 이나 판금 가공 과 같은 재료 제거 공정을 통해 생산된 부품의 일반적인 공차를 정의합니다 . 이 표준은 모든 치수에 대한 공차를 명시할 필요성을 없애 설계자, 제조업체 및 검사자 간의 명확성을 향상시킵니다. 이 표준은 두 부분으로 구성됩니다.
- ISO-2768 1: 개별 허용 오차 표시 없이 선형 및 각도 치수에 대한 일반 허용 오차입니다.
- ISO-2768 2: 개별 허용 오차 표시가 없는 형상에 대한 기하학적 허용 오차입니다.
ISO 2768은 허용 가능한 치수 및 기하학적 변형을 보장하여 비용과 오류를 최소화합니다. 항공우주, 자동차, 전자, 의료기기 산업에서 널리 사용됩니다.
ISO 2768-1: 선형 및 각도 치수에 대한 허용 오차
ISO 2768-1은 특정 표기법 없이 선형 및 각도 치수에 대한 허용 오차를 단순화하여 다음을 포함합니다.
- 외부 및 내부 크기
- 단계 크기
- 직경과 반경
- 거리
- 외부 반경 및 모따기 높이
- 직각(90°) 및 균일 다각형 각도(ISO 2768-2를 참조하지 않는 한)를 포함한 각도 치수
허용 범위 클래스
ISO 2768-1은 4가지 정밀도 수준을 제공합니다.
- 에프(미세): 고정밀 응용 분야에 가장 엄격한 허용 오차를 제공합니다.
- m(중간): 일반적인 용도로 정밀도와 비용의 균형을 맞춥니다.
- c(거침): 덜 중요한 차원의 경우.
- v (매우 거친): 허용 가능한 큰 변동이 있는 경우.
다음은 ISO 2768-1에 따른 선형 및 각도 치수의 공차표입니다(선형은 밀리미터, 각도는 도/분). 공칭 크기가 0.5mm 미만인 경우 공차를 개별적으로 지정해야 합니다.
표 1: 선형 치수에 대한 허용 편차
| 공칭 크기 범위(mm) | 에프(미세) | m(중간) | c(거침) | v (매우 거친) |
| 0.5 ~ 3 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.2 | / |
| 3-6 이상 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.3 | ± 0.5 |
| 6-30 이상 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.0 |
| 30-120 이상 | ± 0.15 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 1.5 |
| 120-400 이상 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 2.5 |
| 400-1000 이상 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 2.0 | ± 3.0 |
| 1000-2000 이상 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 3.0 | ± 6.0 |
| 2000-4000 이상 | / | ± 2.0 | ± 4.0 | ± 8.0 |
표 2: 외부 반경 및 모따기 높이
| 공칭 크기 범위(mm) | 에프(미세) | m(중간) | c(거침) | v (매우 거친) |
| 0.5 ~ 3 | ± 0.2 | ± 0.2 | ± 0.4 | ± 0.4 |
| 3-6 이상 | ± 0.5 | ± 0.5 | ± 1.0 | ± 1.0 |
| 6 이상 | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 2.0 | ± 2.0 |
표 3: 각도 치수
| 공칭 크기 범위(mm) | 에프(미세) | m(중간) | c(거침) | v (매우 거친) |
| 10까지 | ± 1 ° | ± 1 ° | ±1°30′ | ± 3 ° |
| 10-50 이상 | ±0°30′ | ±0°30′ | ± 1 ° | ± 2 ° |
| 50-120 이상 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ± 1 ° |
| 120-400 이상 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°20′ | ±0°30′ |
| 400 이상 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ISO 2768-2: 기하학적 공차
ISO 2768-2는 개별 표시가 없는 기능에 대한 기하학적 허용 오차를 정의하고 다음 사항을 다룹니다.
- 진직도 및 평탄도: 직선이나 평면으로부터의 편차를 제한합니다.
- 수직: 기준점에 대한 올바른 각도 관계를 보장합니다.
- 대칭: 중앙 평면이나 축을 중심으로 정렬을 보장합니다.
- 원형성과 원통성: 원형도나 원통형의 균일성을 제어합니다.
- 런아웃: 원형은 회전 중 위치 변화가 있습니다.
허용 범위 클래스
세 가지 허용 범위:
- H: 고정밀도를 위해 가장 단단하게 고정합니다.
- K: 일반적인 용도로는 적당함.
- L: 덜 중요한 응용 프로그램에는 가장 느슨합니다.
표 4: 직진도 및 평탄도
| 공칭 길이 범위(mm) | 공차 등급 | ||
| H | K | L | |
| 10까지 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10 ~ 30 이상 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 30 ~ 100 이상 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100 ~ 300 이상 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300 ~ 1000 이상 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000 ~ 3000 이상 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
표 5: 수직성
| 공칭 길이 범위(mm) | 공차 등급 | ||
| H | K | L | |
| 100까지 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100 ~ 300 이상 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300 ~ 1000 이상 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000 ~ 3000 이상 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
참고 : 원형도 공차는 직경 공차와 동일하지만 동심도 한계를 초과하지 않습니다.
표 6: 대칭
| 공칭 길이 범위(mm) | 공차 등급 | ||
| H | K | L | |
| 100까지 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100 ~ 300 이상 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| 300 ~ 1000 이상 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| 1000 ~ 3000 이상 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
표 7 - 원형 흔들림에 대한 일반 공차
| 공칭 길이 범위(mm) | 공차 등급 | ||
| H | K | L | |
| 0.1 | 0.2 | 0.5 | |
ISO 2768-mK란 무엇입니까?
ISO 2768-mK는 "중간"(ISO 2768-1)과 "K"(ISO 2768-2)를 결합한 것입니다. 판금 가공 에서 흔히 사용되며 다음과 같은 의미를 나타냅니다.
- 선형/각도 치수는 "m"을 따릅니다.
- 기하학적 특징은 "K" 다음에 나옵니다.
맺음말
ISO 2768은 표준화된 공차를 통해 제조 과정을 간소화하고 품질과 효율성을 보장합니다. 위 표는 선형, 각도 및 기하 공차에 대한 실질적인 지침을 제공합니다. ISO 2768-1 및 -2를 사용하여 설계를 간소화하고 글로벌 표준을 충족하십시오.
