맞춤형 알루미늄 압출 서비스
당사는 금형 설계부터 고정밀 완제품 프로파일에 이르기까지 맞춤형 알루미늄 압출 서비스를 제공합니다. 당사의 목표는 고객에게 탁월하고 내구성이 뛰어난 알루미늄 솔루션을 제공하는 것입니다.
- ISO 9001 : 2015 인증
- 0.05mm까지의 공차
- 최소 주문 수량(MOQ)은 500개 또는 최소 중량은 1.5톤입니다.
표준 알루미늄 압출
맞춤형 알루미늄 압출
맞춤형 알루미늄 압출 기능
당사는 견고하고 고성능의 압출 프로파일과 부가가치가 높은 심가공 부품을 제공하여 모든 프로젝트에 업계 최고 수준의 안정성과 신속한 납품 주기를 보장하는 데 자부심을 가지고 있습니다.
맞춤형 알루미늄 압출 부품 갤러리
저희가 전 세계 고객사를 위해 제작한 알루미늄 프로파일을 살펴보세요! 아래 모든 예시는 고객사의 허가를 받아 공유되었습니다.
Getzshape 사용 방법
CAD 파일 업로드
3D 모델과 2D 도면을 포함한 모든 관련 파일을 사전 판매 엔지니어에게 보내는 것으로 시작하세요.
견적요청
귀하의 프로젝트 세부 정보를 받으면 DFM 분석과 즉시 견적을 제공해 드립니다.
툴링 및 샘플
강철 압출 금형을 제작할 예정입니다. 금형 제작이 완료되면 부품 샘플을 제작하여 승인을 위해 발송하겠습니다.
생산
샘플에 만족하시면 생산을 진행하여 부품을 배송해 드립니다.
맞춤형 알루미늄 압출 등급 및 마감
알류미늄
알루미늄은 압출성이 뛰어나면서도 가볍고 매우 견고한 복잡한 단면을 구현할 수 있습니다. 또한 내식성과 긴 수명 덕분에 가장 복잡한 압출 프로파일조차도 까다로운 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
사용 가능한 등급
- 3003
- 5082
- 6063
- 6061
- 6082
- 7005
아노다이징 처리
분말 코팅
그림
실크 스크린
Lser 조각
Getzshape 중국 기반 압출 설비
게츠셰이프는 완벽한 제조 인프라, 숙련된 작업자, 그리고 첨단 생산 기술을 갖추고 있습니다. 최신 ERP 관리 시스템을 활용하여 엔지니어링 프로세스를 지속적으로 개선하고 있으며, 이를 통해 탁월한 효율성, 빠른 납기, 그리고 우수한 제품 품질을 보장합니다. 당사는 고성능의 안정적인 알루미늄 압출 제품 및 심가공 제품을 최단 납기 내에 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
20+
기계
0.05mm
선형 공차
ISO 9001
인증
당사의 알루미늄 압출 공차 및 표준
저희 시설에서는 엄격한 공차 관리를 통해 복잡한 설계와 실제 제품 구현 사이의 간극을 메웁니다. 표에 제시된 정밀도 기준 내에서 작업하여 고객 맞춤형 프로파일의 최고 품질을 보장합니다.
기능 | Standard |
|---|---|
길이 | 50mm - 10m |
선형 공차 | ±0.05mm |
각도 공차 | ± 0.5 ° |
최대 외접원 지름 | 최소 규격: 50mm*5mm*5mm |
표면 처리 | 라 1.6 |
미터당 평탄도 | ±0.5mm |
템퍼링 | F, T4, T5, T6, T66 |
엔지니어링 지원
DFM 분석 및 비용 절감 팁을 제공하는 엔지니어링 전문가와 협력하세요. 12시간 내 기술 검토를 포함한 무료 정확한 견적을 제공하고 전체 프로세스를 모니터링합니다.
재료 옵션
시제품부터 양산에 이르기까지 특정 프로젝트 요구 사항에 맞춰 고성능 금속 소재와 표면 마감을 선택하십시오.
품질 보증:
모든 부품은 정밀하고 고품질로 제작됩니다. ISO 9001:2015 인증 생산 관리 시스템과 20개 이상의 검사 장비를 활용하여 일관된 품질을 보장합니다.
해외 배송
긴급 주문을 위한 화물 운송부터 대량 배송을 위한 해상 운송까지 다양한 배송 방법을 제공합니다. 이러한 유연한 배송 방식을 통해 최적의 비용과 속도로 부품을 받아보실 수 있습니다.
프로젝트에 Getzshape를 선택해야 하는 이유는 무엇인가요?
맞춤형 시제품 및 생산 부품 제조를 위한 신뢰할 수 있는 파트너로서 Getzshape를 선택해야 하는 4가지 이유.
품질 보증:
저희 품질관리팀은 모든 부품의 정확성을 보장하기 위해 특수 도구를 사용합니다. 금속의 성분을 확인하기 위해 분광기를 사용하고, 복잡한 3D 디자인에는 좌표 측정기를 활용합니다. 미세한 디테일 검사에는 2.5D 측정 도구를, 표준 치수 검사에는 높이 측정기를 사용합니다.
첨단 검사 장비
높은 품질을 보장하기 위해 저희 팀은 다양한 정밀 측정 장비를 사용합니다. 금속 종류는 분광계를 이용해 확인하고, 복잡한 형상은 3D 측정 장비로 검사합니다. 미세한 형상은 2.5D 장비를 사용하고, 기본적인 치수 검사에는 높이 측정기를 활용합니다.
종합적인 테스트 절차
당사의 품질 관리 프로세스는 금속 순도, 마모, 환경 안전성 및 성능이라는 네 가지 핵심 영역을 포괄합니다. 당사는 사용된 재료가 정확한지, 부품이 압력 하에서도 견고하게 유지되는지, 부식되지 않는지, 그리고 특히 누출 방지가 필요한 경우 완벽하게 작동하는지 검증합니다.
저희 시설에서는 맞춤형 압출 서비스를 지원하기 위해 CNC 가공 및 방전 가공 툴링 서비스를 제공합니다. 금형 또는 툴링은 극한의 압력과 열을 견뎌야 하므로 H13 공구강이 표준으로 사용됩니다. 엔지니어들은 금속의 흐름을 원활하게 하고, 균일한 벽 두께를 확보하며, 변형을 최소화하기 위해 균형에 중점을 두고 금형을 설계합니다.
알루미늄 압출 공구
- CNC 공구는 컴퓨터로 제어되는 기계를 사용하여 정밀한 부품을 생산합니다.
- EDM(전기 방전 가공) 기술은 전기 방전을 이용하여 공작물에서 금속을 제거하는 방식으로, 복잡한 형상을 제작하는 데 이상적입니다.
알루미늄 압출은 가열된 알루미늄 빌릿을 강철 금형을 통과시켜 모양을 변형시키는 소성 변형 공정입니다. 단단한 원통형 알루미늄 덩어리를 가열하여 연성을 높인 후, 고압 유압을 이용하여 금형 구멍으로 밀어 넣습니다. 금속이 반대쪽으로 나오면서 금형의 정확한 단면 형상을 따라 성형되므로, 복잡한 형상과 뛰어난 구조적 강도를 가진 길고 연속적인 형태를 만들 수 있습니다.
이 산업에서는 직접 압출과 간접 압출, 두 가지 방식을 사용합니다. 직접 압출 방식에서는 다이가 고정된 상태에서 유압 램이 가열된 빌릿을 밀어 넣어 압출합니다. 이 과정에서 빌릿과 용기 벽 사이에 상당한 마찰이 발생하여 더 높은 압력이 필요하지만, 다양한 형상을 더 쉽게 성형할 수 있습니다. 간접 압출 방식에서는 다이가 속이 빈 램 끝에 장착되어 고정된 빌릿 안으로 이동합니다. 이로써 빌릿과 용기 사이의 마찰이 제거되어 더욱 균일한 결정 구조를 얻을 수 있고, 열 발생이 감소하며, 표면 결함 발생 위험이 줄어듭니다.
알루미늄 압출은 어떻게 작동하나요?
어플리케이션
당사의 제조 솔루션은 전 세계 다양한 산업 분야의 고객들로부터 검증을 받았습니다. 당사는 다양한 산업 분야에 판금 가공 부품을 제공해 왔으며, 그 목록은 다음과 같습니다.
자동화
전기차(EV) 배터리 하우징, 충돌 관리 시스템, 루프 레일, 섀시.
전자
케이스, LED 하우징, 냉각 장치 및 방열판.
건설
구조 부재, 창틀, 커튼월, 문, 난간, 발코니 난간