CNCブロンズ加工サービス
CNC加工によるブロンズ
青銅は主に銅と錫からなる合金で、その強度、耐腐食性、そして優れた加工性で知られる、汎用性と耐久性に優れた素材です。これらの特性により、航空宇宙、自動車、海洋、芸術など、様々な業界でCNC加工に好んで用いられています。青銅加工は、ベアリング、電気導体、ブッシング、海洋機器など、様々な製品の製造に広く用いられています。
5-7日
リードタイム
0.125 mm
一般公差
20 * 80 * 100mm
最大部品サイズ
0.5 mm
壁の厚さ
錫青銅 C932
錫青銅は、用途の広い銅と錫の合金で、通常5～12%の錫を含みます。優れた耐食性（特に海洋環境において）と耐摩耗性を備えており、ベアリング、ブッシング、ギアなどの用途に最適です。適度な強度と良好な鋳造性を備えていますが、適切に鋳造しないと錫の偏析が発生しやすくなります。
シリコンブロンズ C642
シリコン青銅は、通常1～3%のシリコンを含む銅とシリコンの合金で、高い耐食性と美しい赤金色の外観で知られています。優れた強度、優れた溶接性、そして応力腐食割れに対する耐性を備えています。他の青銅に比べて脆性は低いですが、導電性は低くなります。
アルミニウム青銅 C954
アルミニウム青銅は銅とアルミニウムの合金で、通常5～11%のアルミニウムを含み、鉄やニッケルが添加されることが多い。優れた強度、耐食性（特に海水中）、耐摩耗性を誇ります。融点が高いため鋳造が難しく、特定の環境では選択腐食の影響を受けやすい。
リン青銅C544
リン青銅は、錫を0.5～11%、リンを少量（0.01～0.35%）含む銅と錫の合金です。優れた耐疲労性、弾力性、耐食性を備え、特に電気用途でその効果を発揮します。機械加工性は良好ですが、加工硬化しやすいという欠点があります。
ブロンズのサブタイプ
精密な加工結果を得るには、適切なブロンズ材種を選択することが不可欠です。当社が製造する一般的なブロンズ材種は以下の通りです。
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ブロンズの利点
高い加工性
青銅は切削性に優れ、工具の摩耗を最小限に抑えながら、滑らかな切削と精密な成形が可能です。この特性は、C932ベアリング青銅などの一部の合金に含まれる鉛によるもので、鉛は加工中に潤滑剤として作用し、摩擦を低減してよりきれいな切削を可能にします。
耐食性
青銅は、特に海水のような過酷な環境下でも耐腐食性に優れ、長期間その品質を維持します。この特性は、主に銅の含有量によって表面に形成される保護緑青（薄い酸化物層）によって生じ、さらなる酸化や化学的な侵食から素材を保護します。
低摩擦
青銅は摩擦係数が低いため、常に滑り接触する部品に最適です。この特性は、特にリン青銅の合金構造に由来しており、錫とリンが潤滑性を高め、動作中の摩耗を軽減します。
熱伝導率
青銅は熱伝導性に優れているため、ヒートシンクなどの放熱を必要とする用途に適しています。この特性は主に、優れた熱伝導率を持つ銅の含有量が多いことに起因しており、熱が材料を通して効率的に伝達されます。
美的アピール
ブロンズは温かみのある赤褐色の色合いで、視覚的に美しく、装飾や芸術用途によく使用されます。この特性は銅をベースとしているため、独特の色合いを呈し、自然な緑青の形成や仕上げによってその美しさがさらに際立ちます。
強度と耐久性
青銅は純銅よりも強度と耐久性に優れており、ギアやバルブなどの堅牢な部品に適しています。この特性は、銅にスズ、アルミニウム、マンガンなどの元素を合金化することで結晶格子を強化し、機械的応力や変形に対する耐性を向上させることに起因しています。
アプリケーションと産業
青銅は、その優れた機械的特性により、独自の特性から様々な産業で活用されています。代表的な用途をいくつか以下に挙げます。
- 航空宇宙: ブッシング、着陸装置コンポーネント、コンパスコンポーネントなどの非磁性部品。
- 自動車: シンクロナイザー リング、ギア、ベアリング。
- 産業機械: ベアリング、ブッシング、ギア。
- 電気: コネクタとスイッチには、導電性と抗菌性を備えた青銅が使用されています。