- ISO 9001：2015認定
- 許容範囲は0.005mmまで
- ワイヤー放電加工、穴あけ加工、穴あけ加工
EDM加工サービス
GetzshapeのEDM加工サービス
Getzshapeは、通常の機械では対応できない高精度部品を製造する放電加工（EDM）を専門としています。主にEDMを用いており、細いワイヤーから制御された電気火花を発生させ、材料を溶かして切断することで、硬質金属であっても、複雑な形状や微細な部品を高精度に成形することができます。
EDM加工材料
EDMは、導電性材料や合金（高強度超合金や硬化鋼など）を加工対象としています。当社は、以下の材料（ただしこれらに限定されません）を取り扱っています。
アルミ
アルミニウムは軽量でありながら高い強度、優れた加工性、耐腐食性、耐久性を備えており、航空宇宙や自動車部品など、様々な用途に最適です。
銅
銅は、その高い電気伝導性と熱伝導性により、効率的な火花発生、良好な放熱性、そして美しい表面仕上げを実現する優れた EDM 電極材料です。
鋼鉄
鋼は高い強度、耐久性、そして汎用性を備えています。構造部品、工具、機械部品などに適しています。ただし、耐食性を高めるための処理が必要です。
チタン
チタンは高い強度対重量比と生体適合性を備えています。耐久性と軽量性の両方が求められる航空宇宙用途や医療用インプラントに最適です。
カスタムEDMパーツギャラリー
世界中のお客様のために製造したEDM部品をご覧ください。以下のすべての例は、お客様の許可を得て公開されています。
EDMの許容範囲と機能
当社では、± 0.005mm という厳しい公差で EDM 部品を製造できます。
特長 | スタンダード |
|---|---|
最大厚さ | 12インチまたは300mm |
厳しい公差 | ±0.005mm |
部品の体積 | 610cm x 305cm x 305mm |
5日もかかる |
今日から始めましょう。
アイデアの実現を今すぐお考えですか？Getzshapeに今すぐご連絡ください。経験豊富なエンジニアリングチームが、製品の市場投入を迅速化いたします。
中国の製造能力
Getzshapeは中国に工場を所有し、厳選されたパートナーと連携しています。この広範なネットワークにより、カスタムプラスチックおよび金属部品の迅速な生産と拡張性を実現し、あらゆるプロジェクトにおいて高品質と信頼性を保証します。
100+
マシン
0.005 mm
厳しい公差
5日間
迅速なリードタイム
EDMはどのように機能しますか?
放電加工（EDM）は、工具電極とワーク（正極と負極）間のパルス火花放電時に発生する電食現象を基盤としています。放電加工の過程で、電極とワークの表面の金属は高温によって溶融、蒸発、剥離し、材料を除去します。
- 放電ギャップ：工具電極とワークピースの間には、一定の放電ギャップ（通常、数マイクロメートルから数百マイクロメートル）を維持する必要があります。このギャップが大きすぎても小さすぎても、効果的な火花放電を生成できません。
- パルス電源: 連続アーク放電による表面の焼けを防ぐため、火花放電は瞬間的なパルス放電でなければならず、放電時間は通常 10 −7 ～ 10 −3 秒の範囲にする必要があります。
- 絶縁液：放電加工は、一定の絶縁特性を持つ液体媒体（灯油、鹸化液、脱イオン水など）で行う必要があります。作動液（誘電体）は、パルス火花放電の発生を助け、電食生成物を除去し、電極とワークピースの表面を冷却します。
EDM加工の利点
複雑な形状と精度
深いリブ、半径の小さい内部コーナー、アスペクト比の高い穴など、従来の方法では作成が困難または不可能な複雑で入り組んだ形状やキャビティを生成します。
硬質素材もご用意
硬化工具鋼、炭化タングステン、特殊合金など、従来の工具では硬すぎる材料も簡単に切断できるため、ワークピースを軟化または再硬化する必要がありません。
滑らかな表面仕上げ
EDM プロセスは、バリを生じない電気侵食によって材料を除去します。使用するパラメータに依存しますが、EDM では非常に細かく滑らかな表面仕上げを実現できます。
産業用アプリケーション
当社の製造ソリューションは、世界中の様々な業界のお客様から高い評価を得ています。当社は、以下のリストをはじめとする様々な業界向けに板金加工部品を提供してきました。
自動
厳しい公差が要求される高精度のギアやその他の重要なコンポーネントの生産を容易にします。
航空宇宙産業
高性能の要求に不可欠な複雑な形状と正確な許容差を備えたコンポーネントを製造します。
医療
複雑なインプラントや手術器具の製造を可能にし、安全性と信頼性を確保します。