カスタムダイカストサービス
当社は、設計から完成品のアルミまたは亜鉛ダイカストまで、カスタムダイカストサービスを提供しています。お客様に高品質なカスタムダイカスト部品を、手頃な価格で提供することを目指しています。
- ISO 9001：2015認定
- 許容範囲は0.02mmまで
- 最小注文数量500個
ホットチャンバーダイカスト
コールドチャンバーダイカスト
カスタムダイカスト能力
Getzshapeは、大規模生産向けのダイカストサービスを提供しています。当社の厳格な検査を受けた工場には20台以上の機械が備わっており、主要パートナーにも最新設備を導入するための投資を行っています。当社のサービスは、ホットチャンバーダイカストとコールドチャンバーダイカストに対応しています。
カスタムダイカストパーツギャラリー
世界中のお客様のために製造した金属ダイカスト部品をご覧ください。以下のすべての事例は、お客様の許可を得て掲載しています。
カスタムダイカスト材料と仕上げ
アルミ
アルミニウムは軽量でありながら非常に丈夫な素材として高く評価されています。加工しやすく、錆びにくく、長持ちします。これらの特性から、航空機や自動車部品の製造に最適です。
利用可能なグレード
- ADC10
- ADC12
- A356
- A380
- B390
マグネシウム
マグネシウムは優れた靭性を備え、切断や成形が容易で、電子干渉を遮断する性質があります。自動車部品、電子機器、モバイル機器の外殻などによく使用されます。
利用可能なグレード
- AZ91D
- AM60B
- AM50A
亜鉛
亜鉛は金型で成形しやすく、非常に正確な寸法を維持できます。細部までこだわった小さな部品の製造に最適です。強度があり安価なため、電子機器、プラグ、錠前、基本的な金属工具などによく使用されます。
利用可能なグレード
- ザマック2
- ザマック3
- ザマック5
キャストとして
陽極酸化
クロメート不動態化
絵画
サンドブラスト
ゲッツシェイプの中国拠点ダイカスト生産能力
Getzshapeは中国に工場を所有し、厳選されたパートナーと連携しています。20台以上の機械を稼働させ、複雑な形状と厳しい納期に対応しています。ダイカスト金型、機械加工、放電加工、そして様々な仕上げ加工などのサービスを提供しています。
20+
マシン
0.02 mm
厳しい公差
20日間
迅速なリードタイム
当社のダイカスト公差と標準
高精度を確保するために、業界標準のガイドラインに準拠しています。ほとんどの亜鉛およびアルミニウム部品では、部品のサイズと複雑さに応じて締め付け許容差または緩め許容差を調整し、0.02mmの公差を実現しています。
特長 | スタンダード |
|---|---|
公差 | 0.02 mm |
最小肉厚 | 0.5 mm |
鋳造サイズ | 10-1000mm |
MOQ | 500台 |
表面仕上げ | ら1.6 |
リードタイム | 20-25日 |
サイクル数 | 100,000 |
エンジニアリングサポート
DFM分析とコスト削減のヒントを提供する当社のエンジニアリング専門家にご相談ください。12時間以内に技術レビューを含む正確な無料見積もりを作成し、プロセス全体を監視いたします。
材料オプション
プロトタイプから完全生産まで、特定のプロジェクト要件を満たす 10 種類以上の高性能金属材料と表面仕上げから選択します。
品質管理
すべての部品は精密かつ高品質に製造されています。ISO 9001:2015認証の生産管理システムと20種類以上の検査ツールを導入し、一貫した品質を保証しています。
国際配送
緊急のご注文には貨物輸送、大口のご注文には海上輸送など、複数の配送方法をご用意しております。柔軟な対応により、最適なコストとスピードで部品をお届けいたします。
プロジェクトにGetzshapeを選ぶ理由
Getzshape がカスタムプロトタイプと生産部品の製造において信頼できるパートナーである 4 つの理由。
品質管理
当社の品質管理チームは、すべての部品の精度を確保するために、特殊なツールを駆使しています。金属の材質を確認するために分光計を使用し、複雑な3D設計には座標測定機を使用します。細かい部分には2.5Dツールを使用し、標準的な寸法チェックには高さゲージを使用します。
高度な検査装置
高品質を保証するために、当社のチームは様々な精密機器を使用しています。分光計を用いて金属の種類を検証し、3D測定装置を用いて複雑な形状を検査します。細かい形状については2.5D測定装置を使用し、基本的な寸法チェックには高さゲージを使用します。
包括的なテスト手順
当社の品質管理プロセスは、金属純度、摩耗、環境安全性、そして性能という4つの主要分野を網羅しています。材料が適切であること、部品が圧力下でも強度を維持すること、腐食しないこと、そして特に漏れ防止が求められる場合には完璧に機能することを検証します。
ダイカスト鋳造後に必要となるCNC加工はすべて当社で対応いたします。精密な形状や滑らかな仕上げが求められる部品でも、当社なら対応可能です。お客様とご相談の上、細部に至るまで最適な製造方法を選定し、時間とコストの削減に努めます。専門ソフトウェアとフロー解析を駆使し、鋳造部品の完璧な仕上がりをお約束します。以下は当社が提供する加工工程です。
鋳造後のCNC加工
- 複雑な形状に対応する5軸加工センター
- ワイヤー放電加工と小さな細部の加工
用途
当社の製造ソリューションは、世界中の様々な業界のお客様から高い評価を得ています。当社は、以下のリストをはじめとする様々な業界向けに板金加工部品を提供してきました。
自動
ハウジングやブラケットなどの耐久性と寸法安定性に優れた部品。安全性が重視される高熱環境に最適です。
ディスプレイ・電子機器関連
内部フレーム、エンクロージャ、コネクタは、使用頻度の高いデバイスにおける構造的完全性とコンパクトで洗練されたデザインを両立します。
医療
一貫性と衛生性が絶対的に要求されるツールやハウジング用の、精密できれいに仕上げられた部品の生産をサポートします。