カスタム治具・固定具製造サービス
高精度加工、溶接、組立、検査向けに設計されたカスタム治具・固定具をご提供いたします。すべての治具・固定具は、厳しい公差、再現性の高い精度、そして安定した位置決めを保証します。
- ISO 9001：2015認定
- 高い寸法精度
- オペレーターのエラーとダウンタイムの削減
- 長期にわたる生産工程で繰り返し可能な位置決め
治具および固定具の製造能力
当社は、厳しい公差の機械加工、溶接、組み立て作業をサポートする精密治具と固定具を設計、製造しています。
当社では、すべての固定具が剛性、再現性、人間工学に基づいた使いやすさ、アプリケーションにおける信頼性の高いパフォーマンスを備えていることを保証します。
組立圧入治具
Oリング挿入治具
空気圧プレスフィット治具
ガイドジグ
空気圧組立治具
ウェーハキャリア
メタルカセット
テフロンカセット
ウェーブはんだ付け治具
リフローはんだ付け治具
コンデンサ曲げ治具
空気圧リード切断治具
リード成形治具
当社の製造能力は上記のカテゴリーをはるかに超えており、お客様独自の製造プロセス、精度、クランプシステムに合わせてカスタマイズされた治具・固定具ソリューションをご提供いたします。お客様の課題がいかに複雑であっても、当社のエンジニアリングチームが喜んでお手伝いいたします。お気軽にお問い合わせください。
治具および固定具の仕様
アイテム | 特長 |
|---|---|
プロセス | CNC加工、放電加工、3Dプリント、ダイカスト、押し出し加工 |
材料 | 軟鋼、硬化工具鋼、アルミニウム合金、ステンレス鋼、プラスチック（ABS、PLA、ナイロン、PEEK） |
サイズ | 治具/固定具の種類によって異なります: 通常は10mm～1,000mm |
公差 | ±0.05mm |
表面仕上げ | サンドブラスト、ブラシ仕上げ、塗装、陽極酸化処理、研磨など。 |
クランプシステム | 手動、空気圧、油圧、または磁気クランプシステム |
エンジニアリングサポート
DFM分析とコスト削減のヒントを提供する当社のエンジニアリング専門家にご相談ください。12時間以内に技術レビューを含む正確な無料見積もりを作成し、プロセス全体を監視いたします。
高速設計サイクル
最適化されたワークフローにより、精度を損なうことなく、コンセプトの反復、3D モデリング、プロトタイプの固定を迅速に行うことができます。
品質管理
すべての部品は精密かつ高品質に製造されています。ISO 9001:2015認証の生産管理システムと20種類以上の検査ツールを導入し、一貫した品質を保証しています。
シミュレーション主導の精度
FEA と運動学シミュレーションは、製造を開始する前に、たわみ、応力、クランプ力、再現性を評価するために使用されます。
カスタム治具と固定具に Getzshape を選ぶ理由
Getzshape がカスタムプロトタイプと生産部品の製造において信頼できるパートナーである 4 つの理由。
品質管理
当社の品質管理チームは、すべての部品の精度を確保するために、特殊なツールを駆使しています。金属の材質を確認するために分光計を使用し、複雑な3D設計には座標測定機を使用します。細かい部分には2.5Dツールを使用し、標準的な寸法チェックには高さゲージを使用します。
高度な検査装置
高品質を保証するために、当社のチームは様々な精密機器を使用しています。分光計を用いて金属の種類を検証し、3D測定装置を用いて複雑な形状を検査します。細かい形状については2.5D測定装置を使用し、基本的な寸法チェックには高さゲージを使用します。
包括的なテスト手順
当社の品質管理プロセスは、金属純度、摩耗、環境安全性、そして性能という4つの主要分野を網羅しています。材料が適切であること、部品が圧力下でも強度を維持すること、腐食しないこと、そして特に漏れ防止が求められる場合には完璧に機能することを検証します。
「治具」と「固定具」という用語はよく混同され、互換的に使用されますが、同様の機能を共有しているにもかかわらず、この 2 つは機能的に異なります。
治具は、穴あけやタッピングなどの反復作業を実行するときに切削工具を所定の位置に保持したりガイドしたりするツールです。
固定具は切削工具をガイドするのではなく、ワークピースを固定された位置、方向、または場所に安定して保持します。
治具と固定具とは何ですか?
中国東莞のラピッドプロトタイピングサプライヤーおよび輸出業者として最高峰の地位を占める当社は、あらゆる種類の治具と固定具を高度な技術を使用して製造し、さまざまな利点を提供しています。
治具と固定具の利点
- 人件費の削減。自動化と取り扱いの簡素化により、熟練労働者への依存度が低減します。作業員が治具や固定具の操作を容易に習得できるため、職場研修期間が短縮され、長期的な事業コストの削減につながります。
- 精度と精密度の向上。治具と固定具によって保持されたワークピースは固定されたままなので、生産工程全体にわたって均一な製品を生産できます。
- 安全性の向上。作業対象物に取り付けられた安全クランプにより、事故リスクが最小限に抑えられ、職場での怪我に対する保護対策が講じられます。