Services de moulage sous pression personnalisés

Nous proposons un service de fonderie sous pression sur mesure, de la conception à la réalisation de pièces finies en aluminium ou en zinc. Notre objectif est de fournir à nos clients des pièces moulées sous pression sur mesure d'excellente qualité à un prix abordable.

Coulée sous pression en chambre chaude

Chambre chaude coulée sous pression

Le moulage en chambre chaude est adapté aux alliages à bas point de fusion comme le zinc, le magnésium et le plomb.
moulage sous pression en chambre froide

Chambre froide coulée sous pression

Le moulage en chambre froide convient aux alliages à point de fusion élevé comme l'aluminium.

Capacités de moulage sous pression sur mesure

Getzshape propose des services de fonderie sous pression pour la production en grande série. Notre usine certifiée dispose de plus de 20 machines et nous investissons également dans nos partenaires clés pour acquérir des équipements de pointe. Nos services incluent la fonderie sous pression à chambre chaude et à chambre froide.

Galerie de pièces moulées sous pression sur mesure

Découvrez les pièces métalliques moulées sous pression que nous avons fabriquées pour nos clients du monde entier ! Tous les exemples ci-dessous sont partagés avec leur autorisation.

Matériaux et finitions de fonderie sous pression personnalisés

Pièce moulée sous pression n° 5

Aluminium

L'aluminium est apprécié pour sa légèreté et sa grande robustesse. Facile à travailler, inoxydable et durable, il possède toutes ces qualités qui en font un matériau idéal pour la construction d'avions et de pièces automobiles.

Grades disponibles

Pièce moulée sous pression n° 5

Magnésium

Le magnésium offre une grande robustesse, se découpe et se façonne facilement, et bloque les interférences électroniques. C'est un matériau couramment utilisé pour les pièces automobiles, les appareils électroniques et les coques extérieures des appareils mobiles.

Grades disponibles

Pièce moulée sous pression n° 5

Zinc

Le zinc se moule facilement et conserve des dimensions très précises. Il est idéal pour la fabrication de petites pièces très détaillées. Robuste et peu coûteux, il est souvent utilisé en électronique, pour la fabrication de prises, de serrures et d'outils métalliques de base.

Grades disponibles

comme usiné

Comme Cast

Ce procédé confère aux pièces moulées sous pression un aspect net et fonctionnel. Les surfaces sont généralement lisses, malgré la présence de légères marques d'outillage.
Anodisation

Anodisation

Ce procédé consiste à créer une couche protectrice résistante à l'usure pour les pièces en aluminium. Il améliore l'aspect de la surface du matériau et est disponible en plusieurs coloris.
Sablage

Passivation aux chromates

Appliqué à l'aluminium et au zinc, ce procédé améliore la résistance des pièces à la rouille.
Fini brossé

Peinture

Ce procédé confère aux produits une finition et une résistance exceptionnelles. Il offre une surface colorée qui protège le métal des agressions extérieures et des frottements.
Nickelage

Sablage

Élimine les dépôts indésirables en surface et offre un aspect uniforme. C'est une excellente façon de donner à vos pièces une finition propre et mate.

Capacité de moulage sous pression de Getzshape en Chine

Getzshape possède des usines et collabore avec des partenaires rigoureusement sélectionnés en Chine. Nous exploitons plus de 20 machines, capables de réaliser des géométries complexes et de respecter des délais serrés. Nos services comprennent l'outillage de fonderie sous pression, l'usinage, l'usinage par électroérosion et une gamme de finitions.

 

20

Les machines

0.02mm

Tolérances étroites

20 jours

Délais rapides

Nos tolérances et normes de moulage sous pression

Nous respectons les normes industrielles afin de garantir une précision optimale. Pour la plupart des pièces en zinc et en aluminium, nous atteignons des tolérances de 0.02 mm, avec un ajustement du serrage ou du desserrage en fonction des dimensions et de la complexité de la pièce. 

Tolérance CNC
Caractéristiques
Standard
Tolérance
0.02mm
Épaisseur minimale de la paroi
0.5mm
Taille de casting
10-1000mm

MOQ

500 pièces

Finition de surface

Ra 1.6

Délai De Mise En Œuvre

20 à 25 jours

Nombre de cycles

100,000

Support ingénieur

Soutien à l'ingénierie

Collaborez avec nos experts en ingénierie qui vous proposent une analyse DFM et des conseils pour optimiser vos coûts. Obtenez un devis gratuit et précis avec une analyse technique sous 12 heures et suivez l'intégralité du processus.

Option matérielle

Options matérielles

Choisissez parmi plus de 10 matériaux métalliques haute performance et finitions de surface pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet, des prototypes à la production en série.

Qualité

QA

Chaque pièce est fabriquée avec précision et rigueur. Nous appliquons un système de gestion de la production certifié ISO 9001:2015 et utilisons plus de 20 outils de contrôle pour garantir une qualité constante.

Livraison

Livraison internationale

Nous proposons plusieurs modes de livraison, notamment le fret pour les commandes urgentes et le transport maritime pour les envois plus importants. Cette flexibilité vous permet de recevoir vos pièces au meilleur prix et dans les meilleurs délais.

Pourquoi choisir Getzshape pour vos projets ?

4 raisons pour lesquelles Getzshape est votre partenaire de confiance pour la fabrication de prototypes sur mesure et de pièces de production.

QA

Notre équipe de contrôle qualité utilise des outils spécialisés pour garantir la précision de chaque pièce. Nous utilisons des spectromètres pour déterminer la composition du métal et des machines à mesurer tridimensionnelles pour les conceptions 3D complexes. Pour les détails plus fins, nous utilisons des outils 2.5D, tandis que des comparateurs de hauteur assurent les contrôles dimensionnels standard.

assurance de la qualité

Équipement d'inspection avancé

Pour garantir une qualité optimale, notre équipe utilise une gamme d'instruments de précision. Nous vérifions le type de métal à l'aide de spectromètres et inspectons les formes complexes grâce à des appareils de mesure 3D. Pour les détails plus fins, nous utilisons des équipements 2.5D et des comparateurs de hauteur pour les contrôles dimensionnels de base.

Procédures de test complètes

Notre processus qualité couvre quatre domaines clés : la pureté du métal, l’usure, la sécurité environnementale et la performance. Nous vérifions la conformité du matériau, la résistance de la pièce sous pression, son absence de corrosion et son parfait fonctionnement, notamment lorsqu’une étanchéité absolue est requise.

Usinage après moulage sous pression

Notre atelier prend en charge l'usinage CNC complet nécessaire après la coulée sous pression. Que vos pièces requièrent des détails précis ou une finition impeccable, nous possédons le savoir-faire pour y répondre. Nous collaborons avec vous pour choisir la méthode de production la plus adaptée à chaque détail, afin d'optimiser les délais et les coûts. Grâce à des logiciels professionnels et à l'analyse des flux, nous garantissons la perfection de vos pièces moulées. Vous trouverez ci-dessous les étapes d'usinage que nous proposons.

Usinage CNC après coulée

Applications

Nos solutions de fabrication ont été validées par des clients du monde entier issus de différents secteurs. Nous proposons des pièces de tôlerie usinées pour diverses industries, dont voici quelques exemples.

Les applications automobiles

Automatique

Pièces durables et dimensionnellement stables, telles que boîtiers et supports. Pour environnements critiques en matière de sécurité et de chaleur élevée.

Applications robotiques

Vitrines et Écrans Numériques

Cadres internes, boîtiers et connecteurs, équilibrant l'intégrité structurelle avec une conception compacte et élégante dans les appareils à usage intensif.

Les applications médicales

Médical

Prend en charge la production de pièces précises et propres pour les outils et les boîtiers où la cohérence et l'hygiène ne sont pas négociables.

Faites produire vos pièces moulées sous pression.