Fabricación de disipadores de calor personalizados
Desde la creación rápida de prototipos hasta la producción de gran volumen, transformamos desafíos térmicos complejos en realidades de refrigeración de alto rendimiento.
Un disipador personalizado se diseña según las especificaciones de su dispositivo, lo que garantiza una gestión térmica óptima. Al considerar factores como la disipación de potencia del dispositivo, el flujo de aire y las limitaciones de espacio, podemos crear un disipador que maximice la disipación de calor y minimice el riesgo de sobrecalentamiento.
Gracias a nuestra amplia experiencia, podemos fabricar disipadores de calor a medida. Colaboramos estrechamente con nuestros clientes para comprender sus necesidades específicas y fabricar con precisión disipadores de calor personalizados que se adaptan a la perfección a sus dispositivos. Ya sea que necesite un disipador para un procesador de computadora, electrónica de potencia o cualquier otra aplicación, tenemos la experiencia para ofrecer resultados excepcionales.
Fabricación de disipadores de calor personalizados Getzshape
Procesos para disipadores de calor
Diversos procesos de fabricación son adecuados para la producción de disipadores de calor. Actualmente, los métodos más comunes para la fabricación estructural son el mecanizado CNC y el biselado. Ambos ofrecen ventajas significativas en eficiencia de producción y rentabilidad, especialmente para disipadores de calor de tamaño mediano a grande. Sin embargo, para disipadores de calor de aletas ultrafinas (con espesores de hasta 0.1 mm, de metal), se requiere la impresión 3D.
Disipador de calor fresado a medida
Mecanizado por Control Numérico Computacional. Implica el uso de herramientas de corte de alta precisión para tallar el disipador de calor a partir de un tocho sólido. Generalmente se reserva para prototipos de alta precisión o geometrías extremadamente complejas donde no es posible utilizar herramientas para otros métodos.
Disipador de calor extruido personalizado
El método más rentable y ampliamente utilizado. El aluminio fundido se introduce a través de una matriz de acero para crear tramos largos de sección transversal constante (perfiles aleteados), que posteriormente se cortan a la longitud deseada.
Disipador de calor de fundición a presión personalizado
El metal fundido se inyecta en un molde a alta presión. Este proceso es ideal para formas tridimensionales complejas que no se pueden lograr mediante extrusión, aunque suele resultar en una menor conductividad térmica debido a las aleaciones utilizadas.
Disipador de calor biselado personalizado
Un proceso en el que las aletas se cortan directamente de un bloque sólido de metal (generalmente cobre o aluminio) y luego se doblan verticalmente. Esto crea una interfaz perfecta entre la base y las aletas, ofreciendo un excelente rendimiento térmico.
Disipador de calor estampado personalizado
Las aletas individuales se estampan y luego se unen, sueldan o prensan sobre una base. Las aletas se estampan con elementos de enclavamiento que permiten unirlas formando un paquete compacto. Esto es común en disipadores de CPU y conjuntos de tubos de calor de alta gama.
Materiales del disipador de calor
Un disipador de calor es un componente de gestión térmica diseñado para disipar el calor de dispositivos electrónicos sensibles al calor. Generalmente fabricado en aleación de aluminio, latón o bronce, se fabrica en diversas configuraciones, incluyendo placas, láminas o estructuras multialetas.
Disipadores de calor de aluminio personalizados
La excepcional extruibilidad del aluminio permite la fabricación de perfiles de aletas complejos con una alta relación de aspecto que maximizan el área superficial manteniendo su ligereza. Su alta conductividad térmica, combinada con una excelente resistencia a la corrosión, garantiza una fiabilidad a largo plazo incluso bajo rigurosos ciclos térmicos. Los grados de alto rendimiento disponibles incluyen 1060, 6061 y 6063.
- Materiales: Aluminio 1060, 6061, 6063
- Conductividad térmica: 150~250 W/m·K
- Densidad: 2.7 g / cm3
Disipadores de calor de cobre personalizados
La excepcional conductividad térmica del cobre lo convierte en la opción preferida para la fabricación de disipadores de calor, ofreciendo una eficiencia de disipación de calor inigualable en comparación con otros metales. Al utilizarse en conjuntos de aletas biseladas o apiladas, el cobre permite estructuras de aletas extremadamente densas, maximizando la superficie en espacios reducidos. Si bien es más denso que el aluminio, su mejor capacidad de transferencia de calor es vital para electrónica de alta potencia y cargas térmicas extremas. Los grados disponibles incluyen C11000 y C10100.
- Materiales: C11000, C10100
- Conductividad térmica: 380~420 W/m·K
- Densidad: 8.96 g / cm3
Anodizado
Pintura en Polvo
Pintura
galvanoplastia
Cepillado
Especificaciones del disipador de calor
Objetos | Caracteristicas |
|---|---|
Procesos | Extrusión de aluminio, fundición a presión, desbastado, mecanizado CNC, estampación |
Tolerancia | Tolerancia dimensional: 0.1 mm Rugosidad superficial: Ra 3.2 Planitud de mecanizado CNC: 0.05 mm |
Acabado de la superficie | Chorro de arena, cepillado, pintado, anodizado, galvanoplastia |
Características dimensionales | Tamaños máximos: 500 mm (largo) x 400 mm (ancho) Espesor de la placa base: 0–50 mm Espesor de la aleta: > 0.5 mm Relación de aspecto de la aleta (altura-espacio): < 25:1 |
Un disipador de calor es un componente de refrigeración diseñado para disipar el calor de dispositivos electrónicos sensibles al calor. Generalmente fabricado con aleación de aluminio, latón o bronce en placas, aletas o estructuras multialetas, funciona distribuyendo el calor desde la fuente hacia aletas de gran superficie. Esta energía térmica se transfiere al aire circundante por conducción y convección.
Durante la instalación, se debe aplicar una capa de grasa térmica (material de interfaz térmica) a la interfaz de contacto entre el componente electrónico y el disipador de calor. Esto garantiza que el calor se conduzca eficientemente al disipador eliminando los espacios de aire antes de disiparse al ambiente.
¿Qué es un disipador de calor?
El disipador de calor se encarga de disipar el calor generado por los componentes al aire circundante, sirviendo como la principal vía de conducción térmica en los sistemas de refrigeración por aire. Sus funciones principales incluyen:
¿Cómo funciona el disipador de calor?
- Absorción de calor: Absorbe la energía térmica de fuentes de calor de alta densidad con pequeñas superficies. Esto evita la acumulación localizada de calor y los picos repentinos de temperatura, que podrían provocar fallos o degradación del sistema.
- Conducción de calor: Transfiere el calor absorbido internamente a través de toda la estructura del disipador de calor, aprovechando al máximo su alta capacidad térmica y área de superficie expandida.
- Disipación de calor: Se disipa el calor a la atmósfera mediante diversos mecanismos de intercambio de calor, principalmente la convección térmica. Este proceso se puede potenciar mediante convección forzada al combinarse con un ventilador.
Un disipador de calor es un componente de refrigeración diseñado para disipar el calor de dispositivos electrónicos sensibles al calor. Generalmente fabricado con aleación de aluminio, latón o bronce en placas, aletas o estructuras multialetas, funciona distribuyendo el calor desde la fuente hacia aletas de gran superficie. Esta energía térmica se transfiere al aire circundante por conducción y convección.
Durante la instalación, se debe aplicar una capa de grasa térmica (material de interfaz térmica) a la interfaz de contacto entre el componente electrónico y el disipador de calor. Esto garantiza que el calor se conduzca eficientemente al disipador eliminando los espacios de aire antes de disiparse al ambiente.