La norma ISO 2768, de la Organización Internacional de Normalización (ISO), simplifica las especificaciones de tolerancias mecánicas en los planos de ingeniería. Esta norma proporciona tolerancias generales para dimensiones lineales, angulares y geométricas, lo que reduce la complejidad y garantiza la coherencia entre los distintos sectores. Esta guía analiza en detalle la norma ISO 2768 e incluye tablas de tolerancias clave para su uso práctico.
¿Qué es ISO 2768?
La norma ISO 2768 define tolerancias generales para piezas producidas mediante procesos de eliminación de material, como Mecanizado CNC o la fabricación de chapa metálica. Elimina la necesidad de especificar tolerancias para cada dimensión, lo que mejora la claridad entre diseñadores, fabricantes e inspectores. La norma consta de dos partes:
- ISO-2768 1Tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares sin indicaciones de tolerancia individuales.
- ISO-2768 2Tolerancias geométricas para elementos sin indicaciones de tolerancia individuales.
La norma ISO 2768 garantiza variaciones dimensionales y geométricas aceptables, minimizando costes y errores. Se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, automotriz, electrónica y de dispositivos médicos.
ISO 2768-1: Tolerancias para dimensiones lineales y angulares
La norma ISO 2768-1 simplifica las tolerancias para dimensiones lineales y angulares sin notaciones específicas, abarcando:
- Dimensiones externas e internas
- Tamaños de paso
- Diámetros y radios
- Distancias
- Radios externos y alturas de chaflán
- Dimensiones angulares, incluidos los ángulos rectos (90°) y los ángulos de polígonos uniformes (a menos que se haga referencia a ISO 2768-2).
Clases de tolerancia
La norma ISO 2768-1 ofrece cuatro niveles de precisión:
- f (bien)Tolerancias mínimas para aplicaciones de alta precisión.
- m (medio)Equilibra precisión y coste para uso general.
- c (grueso)Para dimensiones menos críticas.
- v (muy grueso): Para variaciones aceptables amplias.
A continuación se presentan las tablas de tolerancias para dimensiones lineales y angulares según la norma ISO 2768-1 (en milímetros para lineales y grados/minutos para angulares). Para tamaños nominales inferiores a 0.5 mm, las tolerancias deben especificarse individualmente.
Tabla 1: Desviaciones permisibles para dimensiones lineales
| Rango de tamaño nominal (mm) | f (bien) | m (medio) | c (grueso) | v (muy grueso) |
| 0.5 a 3 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.2 | / |
| Más de 3 a 6 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.3 | ± 0.5 |
| Más de 6 a 30 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.0 |
| Más de 30 a 120 | ± 0.15 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 1.5 |
| Más de 120 a 400 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 2.5 |
| Más de 400 a 1000 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 2.0 | ± 3.0 |
| Más de 1000 a 2000 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 3.0 | ± 6.0 |
| Más de 2000 a 4000 | / | ± 2.0 | ± 4.0 | ± 8.0 |
Tabla 2: Radios externos y alturas de chaflán
| Rango de tamaño nominal (mm) | f (bien) | m (medio) | c (grueso) | v (muy grueso) |
| 0.5 a 3 | ± 0.2 | ± 0.2 | ± 0.4 | ± 0.4 |
| Más de 3 a 6 | ± 0.5 | ± 0.5 | ± 1.0 | ± 1.0 |
| Más de 6 | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 2.0 | ± 2.0 |
Tabla 3: Dimensiones angulares
| Rango de tamaño nominal (mm) | f (bien) | m (medio) | c (grueso) | v (muy grueso) |
| hasta 10 | ± 1 ° | ± 1 ° | ±1°30′ | ± 3 ° |
| Más de 10 a 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ± 1 ° | ± 2 ° |
| Más de 50 a 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ± 1 ° |
| Más de 120 a 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°20′ | ±0°30′ |
| Más de 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ISO 2768-2: Tolerancias geométricas
La norma ISO 2768-2 define las tolerancias geométricas para elementos sin indicaciones individuales, abordando:
- Rectitud y planitudLimita la desviación de una línea recta o un plano.
- PerpendicularidadGarantiza las relaciones angulares correctas con respecto a un punto de referencia.
- SimetríaGarantiza la alineación alrededor de un plano o eje central.
- Circularidad y cilindricidadControla la redondez o la uniformidad cilíndrica.
- descentramiento: Variación posicional de las características circulares durante la rotación.
Clases de tolerancia
Tres clases de tolerancia:
- HMáxima precisión.
- KModerado para uso general.
- L: La configuración más flexible se utiliza en aplicaciones menos críticas.
Tabla 4: Rectitud y planitud
| Rangos de longitudes nominales en mm | Clase de tolerancia | ||
| H | K | L | |
| hasta 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| por encima de 10 a 30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| por encima de 30 a 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| por encima de 100 a 300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| por encima de 300 a 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| por encima de 1000 a 3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Tabla 5: Perpendicularidad
| Rangos de longitudes nominales en mm | Clase de tolerancia | ||
| H | K | L | |
| hasta 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| por encima de 100 a 300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| por encima de 300 a 1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| por encima de 1000 a 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Nota: La tolerancia de circularidad es igual a la tolerancia del diámetro, pero no excede los límites de concentricidad.
Tabla 6: Simetría
| Rangos de longitudes nominales en mm | Clase de tolerancia | ||
| H | K | L | |
| hasta 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| por encima de 100 a 300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| por encima de 300 a 1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| por encima de 1000 a 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Tabla 7 – Tolerancias generales en descentramiento circular
| Rangos de longitudes nominales en mm | Clase de tolerancia | ||
| H | K | L | |
| 0.1 | 0.2 | 0.5 | |
¿Qué es ISO 2768-mK?
ISO 2768 mK Combina los grados de protección “medio” (ISO 2768-1) y “K” (ISO 2768-2). Es común para fabricación de chapa, indicando:
- Las dimensiones lineales/angulares siguen la “m”.
- Las características geométricas siguen la “K”.
Conclusión
La norma ISO 2768 optimiza la fabricación mediante tolerancias estandarizadas, garantizando la calidad y la eficiencia. Las tablas anteriores ofrecen orientación práctica sobre tolerancias lineales, angulares y geométricas. Utilice las normas ISO 2768-1 y -2 para simplificar los diseños y cumplir con los estándares internacionales.
