Con el avance de la globalización, la división internacional del trabajo y la colaboración en la manufactura se han profundizado. Sin embargo, persisten desafíos relacionados con las barreras de comunicación y los diferentes hábitos de producción entre países. ¿Cómo podemos resolver el dilema de mejorar la precisión de la producción y, al mismo tiempo, garantizar la intercambiabilidad para reducir costos? La unificación de estándares internacionales para Tolerancias y dimensiones geométricas (GD&T) se convirtió en una necesidad urgente.
→ 1950: Las naciones industrializadas presentaron la “Propuesta ABC” a la organización ISO, con el objetivo de unificar los conceptos y la representación textual de las tolerancias geométricas.
→ 1969: La ISO publicó oficialmente la norma de tolerancia geométrica ISO/R1101-I:1969, titulada “Tolerancias de forma y posición — Parte I: Generalidades, símbolos, indicaciones en dibujos”.
→ 1978 – 1980: La ISO recomendó principios y métodos para la inspección de tolerancias geométricas. Durante este período, China se reincorporó oficialmente a la ISO y promulgó sus normas básicas para tolerancias de forma y posición en 1980.
→1996: La ISO estableció el comité técnico dedicado ISO/TC213 “Especificaciones y verificación dimensional y geométrica de productos (GPS)”, responsable de la unificación internacional de las tolerancias geométricas y sus símbolos de dibujo.
Gracias a los esfuerzos colectivos a largo plazo de muchas naciones, finalmente se establecieron las 14 características y símbolos geométricos unificados internacionalmente, como se muestra en la siguiente tabla.

01 Rectitud
La rectitud representa la condición en la que un elemento lineal de una pieza mantiene una forma recta ideal. La tolerancia de rectitud es la variación máxima permitida entre la línea real y la línea recta ideal.

- Ejemplo : En un plano dado, la zona de tolerancia debe estar dentro del área entre dos líneas paralelas separadas 0.1 mm.

- Ejemplo : Si el símbolo “Ø” antes del valor de tolerancia, la zona de tolerancia debe estar dentro de la región de un cilindro con un diámetro de 0.08 mm.
02 Planitud
Planitud Representa la condición en la que un elemento plano de una pieza mantiene un plano ideal. La tolerancia de planitud es la variación máxima permitida de la superficie real con respecto al plano ideal.

- Ejemplo: La zona de tolerancia es el área entre dos planos paralelos separados 0.08 mm.
03 Circularidad
La redondez representa la condición en la que los elementos de un círculo en una pieza permanecen equidistantes de su centro. La tolerancia de redondez es la variación máxima permitida entre el círculo real y el círculo ideal dentro de la misma sección transversal.

- Ejemplo: La zona de tolerancia debe estar dentro del área entre dos círculos concéntricos con una diferencia radial de 0.03 mm en la misma sección transversal normal.
04 Cilindricidad
La cilindricidad representa la condición en la que todos los puntos de la superficie de un elemento cilíndrico son equidistantes de su eje. La tolerancia de cilindricidad es la variación máxima permitida entre la superficie cilíndrica real y la superficie cilíndrica ideal.

- Ejemplo: La zona de tolerancia es la región entre dos superficies cilíndricas coaxiales con una diferencia radial de 0.1 mm.
05 Perfil de una línea
El perfil de una línea representa la condición en la que una curva, independientemente de su forma, mantiene su forma ideal dentro de un plano dado de una pieza. La tolerancia del perfil de línea se refiere a la variación admisible del contorno real de una curva no circular.

- Ejemplo de dibujo: La zona de tolerancia es el área comprendida entre dos envolventes de una serie de círculos con un diámetro de 0.04 mm. Los centros de estos círculos se encuentran en una línea con la forma geométrica teóricamente exacta.
06 Perfil de una superficie
El perfil de una superficie representa la condición en la que una superficie curva, independientemente de su forma, mantiene su forma ideal. La tolerancia del perfil de superficie se refiere a la variación admisible del contorno real de una superficie no circular con respecto al perfil ideal.

- Ejemplo: La zona de tolerancia está delimitada por dos envolventes de una serie de esferas con un diámetro de 0.02 mm. En teoría, los centros de estas esferas deberían estar ubicados en la superficie de la forma geométrica teóricamente exacta.
07 Paralelismo
El paralelismo representa la condición en la que la característica real bajo medición permanece equidistante con respecto a un dato. La tolerancia de paralelismo es la variación máxima permitida entre la dirección real de la característica medida y la dirección ideal paralela al dato.

- Ejemplo: Si el símbolo “Ø” se agrega antes del valor de tolerancia, la zona de tolerancia está dentro de un cilindro de diámetro 0.03 mm que es paralelo al dato.
08 Perpendicularidad
La perpendicularidad representa la condición en la que el elemento medido mantiene un ángulo correcto de 90° con respecto a un dato. La tolerancia de perpendicularidad es la variación máxima permitida entre la dirección real del elemento medido y la dirección ideal perpendicular al dato.

- Ejemplo : Si el símbolo “Ø”, la zona de tolerancia está dentro de un cilindro de diámetro 0.1 mm perpendicular al plano de referencia.

- Ejemplo : La zona de tolerancia debe estar entre dos planos paralelos separados 0.08 mm y perpendiculares a la línea de referencia.
09 Angularidad
La angularidad representa la condición en la que la orientación relativa de dos características de una pieza mantiene un ángulo determinado. La tolerancia de angularidad es la variación máxima permitida entre la dirección real de la característica medida y la dirección ideal en un ángulo dado respecto al dato.
Posición 10
La posición representa la precisión de los puntos, líneas o superficies de una pieza con respecto a sus posiciones ideales. La tolerancia de posición es la variación máxima permitida de la posición real del elemento medido con respecto a su posición ideal.
11 Concentricidad
La concentricidad representa la condición en la que el eje medido de una pieza permanece en la misma línea recta con respecto al eje de referencia. La tolerancia de concentricidad es la variación admisible del eje medido real con respecto al eje de referencia.

- Ejemplo: Al añadir un símbolo al valor de tolerancia, la zona de tolerancia es la región dentro de un cilindro de 0.08 mm de diámetro. El eje de esta zona de tolerancia circular coincide con el punto de referencia.
12 Simetría
La simetría representa la condición en la que dos características centrales simétricas de una pieza permanecen dentro del mismo plano central. La tolerancia de simetría es la variación admisible del plano central (o línea/eje central) de la característica real con respecto al plano de simetría ideal.

- Ejemplo: La zona de tolerancia es la región entre dos planos paralelos o líneas rectas separadas 0.08 mm y dispuestas simétricamente con respecto al plano central o línea central de referencia.
13 Desplazamiento circular
La desviación circular representa la condición en la que una superficie de revolución mantiene una posición fija respecto a un eje de referencia dentro de un plano de medición limitado. La tolerancia de desviación circular es la variación máxima permitida dentro de un rango de medición limitado cuando el elemento medido gira una vuelta completa alrededor del eje de referencia sin movimiento axial.

- Ejemplo 1: La zona de tolerancia es la región entre dos círculos concéntricos con una diferencia radial de 0.1 mm en cualquier plano de medición perpendicular al eje, centrado en el mismo eje de referencia.

- Ejemplo : La zona de tolerancia es la región entre dos círculos espaciados 0.1 mm entre sí en un cilindro de medición en cualquier posición radial coaxial con el dato.
14 Desplazamiento total
La desviación total se refiere a la variación total a lo largo de toda la superficie medida a medida que la pieza gira continuamente alrededor del eje de referencia. La tolerancia de desviación total es la desviación máxima permitida cuando la pieza gira constantemente alrededor del eje de referencia mientras el indicador se mueve relativamente a lo largo de su perfil ideal.

Ejemplo 1: La zona de tolerancia es la región entre dos cilindros concéntricos con una diferencia radial de 0.1 mm, que son coaxiales con el dato.

Ejemplo : La zona de tolerancia es la región entre dos planos paralelos separados 0.1 mm y perpendiculares al dato.
Cómo puede ayudar Getzshape
Getzshape ofrece mecanizado CNC personalizado de alta calidad, fabricación de chapa metálica, mecanizado por electroerosión y más. Gracias a nuestros equipos avanzados y a un estricto control de calidad, garantizamos la precisión y la entrega puntual de prototipos y grandes series de producción. Como su socio integral de fabricación, optimizamos el abastecimiento, el mecanizado, el posprocesamiento y la logística.






