Kundenspezifische Druckgussdienstleistungen

Wir bieten kundenspezifische Druckgussteile von der Konstruktion bis zum fertigen Aluminium- oder Zinkdruckguss an. Unser Ziel ist es, unseren Kunden hochwertige, individuell gefertigte Gehäuseteile zu einem fairen Preis anzubieten.

Heißkammer-Druckguss

Heißkammerdruckguss

Das Warmkammergießen eignet sich gut für Legierungen mit niedrigen Schmelztemperaturen wie Zink, Magnesium und Blei.
Kaltkammer-Druckguss

Kaltkammerdruckguss

Das Kaltkammer-Gussverfahren eignet sich für Legierungen mit hohen Schmelztemperaturen wie Aluminium.

Kundenspezifische Druckgussmöglichkeiten

Getzshape bietet Druckgussdienstleistungen für die Großserienfertigung. Unsere geprüfte Produktionsstätte ist mit über 20 Maschinen ausgestattet, und wir investieren zudem in unsere Kernpartner, um stets über modernste Anlagen zu verfügen. Unser Leistungsspektrum umfasst Warm- und Kaltkammer-Druckguss.

Galerie für kundenspezifische Druckgussteile

Werfen Sie einen Blick auf die Metalldruckgussteile, die wir für unsere Kunden weltweit gefertigt haben! Alle unten aufgeführten Beispiele werden mit deren Genehmigung geteilt.

Kundenspezifische Druckgussmaterialien und Oberflächen

Druckgussteil Nr. 5

Aluminium

Aluminium wird wegen seines geringen Gewichts bei gleichzeitig hoher Festigkeit geschätzt. Es ist leicht zu verarbeiten, rostet nicht und ist sehr langlebig. Diese Eigenschaften machen es ideal für den Bau von Flugzeugen und Fahrzeugteilen.

Verfügbare Sorten

Druckgussteil Nr. 5

Magnesium

Magnesium bietet hohe Festigkeit, lässt sich leicht bearbeiten und schützt vor elektronischen Störungen. Es ist ein gängiges Material für Autoteile, Elektronikartikel und die Gehäuse von Mobilgeräten.

Verfügbare Sorten

Druckgussteil Nr. 5

Zink

Zink lässt sich in Formen leicht verarbeiten und behält seine Maße sehr genau bei. Es eignet sich hervorragend für die Herstellung kleinster, detailreicher Teile. Aufgrund seiner Festigkeit und des günstigen Preises ist es ein beliebtes Material für Elektronik, Stecker, Schlösser und einfache Metallwerkzeuge.

Verfügbare Sorten

wie bearbeitet

Als Besetzung

Es verleiht Druckgussteilen ein sauberes und funktionales Aussehen. Die Oberflächen sind im Allgemeinen glatt, obwohl leichte Werkzeugspuren sichtbar bleiben.
Eloxieren

Eloxieren

Durch die Bildung einer robusten Schicht wird die Verschleißfestigkeit von Aluminiumteilen erhöht. Sie verbessert die Materialoberfläche und ist in verschiedenen Farben erhältlich.
Sandstrahlen

Chromatpassivierung

Bei Aluminium und Zink verbessert dieses Verfahren die Rostbeständigkeit der Bauteile.
Gebürstetes Finish

Lackierung

Es verleiht Produkten ein hochwertiges Finish und hohe Festigkeit. Die farbenfrohe Oberfläche schützt das Metall vor Umwelteinflüssen und Abrieb.
Vernickelt

Sandstrahlung

Es entfernt unerwünschte Oberflächenablagerungen und sorgt für ein gleichmäßiges Erscheinungsbild. Es ist eine hervorragende Methode, Ihren Teilen ein sauberes, mattes Finish zu verleihen.

Getzshape China-basierte Druckgusskapazität

Getzshape besitzt eigene Produktionsstätten und arbeitet mit sorgfältig geprüften Partnern in China zusammen. Wir betreiben über 20 Maschinen und realisieren komplexe Geometrien und halten enge Zeitvorgaben ein. Zu unseren Dienstleistungen gehören die Herstellung von Druckgusswerkzeugen, spanende Bearbeitung, Funkenerosion und verschiedene Oberflächenveredelungen.

 

20

Maschinen

0.02 mm

Enge Toleranzen

20 Tage

Schnelle Vorlaufzeiten

Unsere Toleranzen und Standards für den Druckguss

Wir halten uns an branchenübliche Richtlinien, um höchste Genauigkeit zu gewährleisten. Bei den meisten Zink- und Aluminiumteilen erreichen wir Toleranzen von 0.02 mm, wobei die Toleranzen für Anziehen oder Lösen von der Größe und Komplexität des Teils abhängen. 

CNC-Toleranz
Eigenschaften
Standard
Toleranz
0.02 mm
Minimale Wandstärke
0.5 mm
Casting-Größe
10-1000mm

MOQ

500

Oberflächenfinish

Ra 1.6

Vorlaufzeit

20-25 Tage

Anzahl der Zyklen

100,000

Technische Unterstützung

Technische Unterstützung

Arbeiten Sie mit unseren Ingenieursexperten zusammen, die Ihnen DFM-Analysen und Kosteneinsparungstipps bieten. Kostenloses und präzises Angebot mit technischer Prüfung innerhalb von 12 Stunden und Begleitung des gesamten Prozesses.

Materialoption

Materialoptionen

Wählen Sie aus über 10 Hochleistungsmetallwerkstoffen und Oberflächenveredelungen, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen – vom Prototyp bis zur Serienproduktion.

Qualität

Qualitätssicherung

Jedes Teil wird mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Wir setzen ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Produktionsmanagementsystem und über 20 Prüfmethoden ein, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Lieferung

Weltweiter Versand

Wir bieten verschiedene Versandarten an, darunter Speditionsversand für dringende Bestellungen und Seefracht für größere Sendungen. Dank dieser Flexibilität erhalten Sie Ihre Teile zum optimalen Preis oder mit optimaler Geschwindigkeit.

Warum sollten Sie Getzshape für Ihre Projekte wählen?

4 Gründe, warum Getzshape Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung kundenspezifischer Prototypen und Serienteile ist.

Qualitätssicherung

Unser Qualitätskontrollteam setzt Spezialwerkzeuge ein, um die Genauigkeit jedes einzelnen Teils zu gewährleisten. Wir verwenden Spektrometer zur Bestimmung der Metallzusammensetzung und Koordinatenmessmaschinen für komplexe 3D-Konstruktionen. Für feinere Details nutzen wir 2.5D-Werkzeuge, während Höhenmessgeräte für die Standard-Maßprüfung eingesetzt werden.

Qualitätskontrolle

Fortschrittliche Inspektionsausrüstung

Um höchste Qualität zu gewährleisten, setzt unser Team eine Reihe präziser Instrumente ein. Wir bestimmen die Metallart mit Spektrometern und prüfen komplexe Formen mit 3D-Messgeräten. Für kleinere Details verwenden wir 2.5D-Geräte und Höhenmessgeräte für grundlegende Maßkontrollen.

Umfassende Testverfahren

Unser Qualitätssicherungsprozess umfasst vier Kernbereiche: Metallreinheit, Verschleißfestigkeit, Umweltverträglichkeit und Leistungsfähigkeit. Wir prüfen, ob das Material den Anforderungen entspricht, das Bauteil unter Druck stabil bleibt, nicht korrodiert und einwandfrei funktioniert – insbesondere, wenn Dichtheit erforderlich ist.

Nachbearbeitung für Druckguss

Unsere Anlage übernimmt die gesamte CNC-Bearbeitung nach dem Druckguss. Ob präzise Konturen oder eine besonders glatte Oberfläche – wir verfügen über das nötige Know-how. Gemeinsam mit Ihnen finden wir die optimale Fertigungsmethode für jedes Detail, um Zeit und Kosten zu sparen. Dank professioneller Software und Strömungsanalyse garantieren wir perfekte Gussteile. Im Folgenden finden Sie die von uns angebotenen Bearbeitungsschritte.

CNC-Nachbearbeitung nach dem Gießen

Anwendungen

Unsere Fertigungslösungen haben sich bei Kunden weltweit aus verschiedenen Branchen bewährt. Wir bieten Blechbearbeitungsteile für diverse Branchen an, darunter die folgenden und weitere.

Automotive-Anwendungen

Automative

Langlebige, formstabile Teile wie Gehäuse und Halterung. Für sicherheitskritische Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Robotik-Anwendungen

Displays & Elektronik

Interne Rahmen, Gehäuse und Anschlüsse, die bei häufig genutzten Geräten die strukturelle Integrität mit kompaktem, schlankem Design in Einklang bringen.

Medizinische Anwendungen

Medizintechnik

Unterstützt die Herstellung präziser, sauber verarbeiteter Teile für Werkzeuge und Gehäuse, bei denen Konsistenz und Hygiene unverzichtbar sind.

Lassen Sie Ihre Druckgussteile herstellen.