Dienstleistungen im Bereich der kundenspezifischen Vorrichtungs- und Lehrenfertigung
Wir bieten kundenspezifische Vorrichtungen und Lehren für hochpräzise Bearbeitung, Schweißen, Montage und Prüfung. Jede Vorrichtung und Lehre zeichnet sich durch enge Toleranzen, wiederholgenaue Präzision und stabile Positionierung aus.
- ISO 9001: 2015 zertifiziert
- Hohe Maßhaltigkeit
- Reduzierte Bedienungsfehler und Ausfallzeiten
- Wiederholbare Positionierung über lange Produktionsläufe hinweg
Fertigungskapazitäten für Vorrichtungen und Lehren
Wir entwerfen und fertigen Präzisionsvorrichtungen und Lehren, die Bearbeitungs-, Schweiß- und Montagevorgänge mit engen Toleranzen unterstützen.
Wir gewährleisten, dass jede Vorrichtung Steifigkeit, Wiederholgenauigkeit, ergonomische Bedienbarkeit und zuverlässige Leistung in den Anwendungen aufweist.
Montage-Presspassvorrichtung
O-Ring-Einsetzvorrichtung
Pneumatische Presspassvorrichtung
Führungsvorrichtung
Pneumatik-Montagevorrichtung
Waferträger
Metallkassette
Teflonkassette
Wellenlötvorrichtung
Reflow-Lötvorrichtung
Kondensator-Biegevorrichtung
Pneumatische Bleischneidvorrichtung
Bleiformvorrichtung
Unsere Fertigungsmöglichkeiten gehen weit über die oben genannten Kategorien hinaus. Wir bieten maßgeschneiderte Vorrichtungs- und Spannsysteme, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsprozesse, Präzisionsanforderungen und Spannsysteme abgestimmt sind. Ganz gleich, wie komplex Ihre Herausforderung ist – unser Ingenieurteam unterstützt Sie gerne. Kontaktieren Sie uns einfach.
Spezifikationen für Vorrichtungen und Lehren
Artikel | Eigenschaften |
|---|---|
Prozesse | CNC-Bearbeitung, Funkenerosion, 3D-Druck, Druckguss, Extrusion |
Materialien | Baustahl, gehärteter Werkzeugstahl, Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kunststoffe (ABS, PLA, Nylon, PEEK) |
Größe | Variiert je nach Vorrichtungstyp: typischerweise von 10 mm bis 1,000 mm |
Toleranz | ± 0.05mm |
Oberflächenfinish | Sandstrahlen, Bürsten, Lackieren, Eloxieren, Polieren und mehr. |
Spannsystem | Manuelle, pneumatische, hydraulische oder magnetische Spannsysteme |
Technische Unterstützung
Arbeiten Sie mit unseren Ingenieursexperten zusammen, die Ihnen DFM-Analysen und Kosteneinsparungstipps bieten. Kostenloses und präzises Angebot mit technischer Prüfung innerhalb von 12 Stunden und Begleitung des gesamten Prozesses.
Schnelle Designzyklen
Optimierte Arbeitsabläufe ermöglichen schnelle Konzeptiterationen, 3D-Modellierung und Prototypenfertigung ohne Kompromisse bei der Präzision.
Qualitätssicherung
Jedes Teil wird mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Wir setzen ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Produktionsmanagementsystem und über 20 Prüfmethoden ein, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Simulationsgetriebene Genauigkeit
Mithilfe von FEA und kinematischer Simulation werden Durchbiegung, Spannung, Klemmkräfte und Wiederholgenauigkeit vor Beginn der Fertigung bewertet.
Warum sollten Sie sich für Getzshape für Ihre kundenspezifischen Vorrichtungen und Lehren entscheiden?
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Qualitätssicherung
Unser Qualitätskontrollteam setzt Spezialwerkzeuge ein, um die Genauigkeit jedes einzelnen Teils zu gewährleisten. Wir verwenden Spektrometer zur Bestimmung der Metallzusammensetzung und Koordinatenmessmaschinen für komplexe 3D-Konstruktionen. Für feinere Details nutzen wir 2.5D-Werkzeuge, während Höhenmessgeräte für die Standard-Maßprüfung eingesetzt werden.
Fortschrittliche Inspektionsausrüstung
Um höchste Qualität zu gewährleisten, setzt unser Team eine Reihe präziser Instrumente ein. Wir bestimmen die Metallart mit Spektrometern und prüfen komplexe Formen mit 3D-Messgeräten. Für kleinere Details verwenden wir 2.5D-Geräte und Höhenmessgeräte für grundlegende Maßkontrollen.
Umfassende Testverfahren
Unser Qualitätssicherungsprozess umfasst vier Kernbereiche: Metallreinheit, Verschleißfestigkeit, Umweltverträglichkeit und Leistungsfähigkeit. Wir prüfen, ob das Material den Anforderungen entspricht, das Bauteil unter Druck stabil bleibt, nicht korrodiert und einwandfrei funktioniert – insbesondere, wenn Dichtheit erforderlich ist.
Die Begriffe Vorrichtung und Spannvorrichtung werden oft verwechselt und synonym verwendet, obwohl sie ähnliche Funktionen haben, sind sie funktional verschieden.
Schablonen sind Werkzeuge, die ein Schneidwerkzeug an Ort und Stelle halten oder es bei der Ausführung einer sich wiederholenden Aufgabe wie dem Bohren oder Gewindeschneiden von Löchern führen.
Vorrichtungen führen kein Schneidwerkzeug, sondern halten ein Werkstück in einer festen Position, Ausrichtung oder Lage stabil.
Was sind Vorrichtungen und Lehren?
Als einer der besten Anbieter und Exporteure von Rapid Prototyping in Dongguan, China, werden alle Arten von Vorrichtungen und Lehren unter Einsatz fortschrittlicher Technologien hergestellt und bieten eine Vielzahl von Vorteilen.
Vorteile von Vorrichtungen und Lehren
- Geringere Lohnkosten. Automatisierung und einfachere Handhabung reduzieren den Bedarf an Fachkräften. Die Einarbeitung am Arbeitsplatz verkürzt sich, da die Mitarbeiter die Bedienung von Vorrichtungen und Lehren schnell erlernen, was langfristig zu geringeren Betriebskosten beiträgt.
- Erhöhte Genauigkeit und Präzision. Die von Vorrichtungen und Lehren gehaltenen Werkstücke bleiben stationär, um über alle Produktionsläufe hinweg einheitliche Produkte zu gewährleisten.
- Erhöhte Sicherheit. An den Werkstücken angebrachte Sicherheitsklemmen minimieren das Unfallrisiko und bieten Schutz vor Verletzungen am Arbeitsplatz.